1、汽车主线束。整车主线束通常由发动机(点火、电喷、发电、启动)、仪表、照明、空调、辅助电器等组成。主线束根据用途、部位和功能的不同，又分出很多分支线束。整车主线束一般以仪表板为部分，前后延伸，贯穿整车分布。通常可分成车头线束(包含仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池)、车尾线束(尾灯总成、牌照灯、高位刹车灯、行李箱灯)、蓬顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。
底盘线因与车体接触部分较多，因此用波纹管包扎防止线束磨损。襄阳汽车线束加工，襄阳汽车线束公司工艺一般为：开线(下料裁线)***压接(分支压接、端子压接)***组装(预装、缠绕、标记)***导通测试。
汽车线束加工中的一些问题及解决方案裁线工序裁线---的结果：1、剥皮尺寸---：导致下道工序(压接)不能正常操作，也就导致成品的不合格。2、导线尺寸---：导线尺寸太短，导致成品线不合格。3、线芯损伤、氧化：压接---、虚接。---品处理流程：(尺寸---为例)1.操作工：发现尺寸太短，立即查找不合格原因，与检验员沟通解决，防止出现批量---品，并将尺寸短的直接报废，不得与合格品混在一起转入下道工序；尺寸长的用剥线钳返工由检验员确认是否合格。
先将电子线束的端点编号，并将端点号按颜色分组，然后按组将颜色和端点号输人检测仪(一种型号线束只要输入1次)。检测仪的检测过程分为短路故障检测和开路故障检测两步：设某种型号线束有a(红色)，b(蓝色)、c(绿色)三组端点，线束加工外发，组内各端点之间是连通的，组内任一端点与组外端点均不连通。短路故障检测：先检测a组内任一端点与b，c组内各端点之间是否导通，如果不通，汽车线束加工厂，说明该端点与b，重庆线束加工，c组内各端点之间无短路故障；如与某端点之间导通，则检测仪显示故障类型、故障导线的颜色和端点号。依次检测a组内其它端点与b，c组内各端点之间是否导通，就可以实现短路故障检测。
|
登录后台
