伊始机械密封即经常性泄漏:1东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。2密封圈有缺陷或尺寸不符；3由于某种原因，动、静环变形；4在该泵工作压力下端面比压太小；5转子晃动，振动过大；6弹簧旋向装反；7密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；8防转销太长，顶住静环。
运行过程中机械密封突然泄漏:1泵抽空将端面打开进入污物；2泵抽空将静环抽出不能复位；3泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开距离；4摩擦副磨损量超过压缩量---，压力液体进入摩擦端面间将其推开；
泵的振动原因很多，振动原因主要为转子不平衡，也有其它原因。例如：泵和电机振正不佳，轴承故障、地脚螺栓松动等。振动原因不同振动频率也不同，绝大多数泵振动频率等同于工作转速，而振动幅度差别很大，从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理，振动可分解为三个方向，即垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右，由于密封的追随性较差，泵的振动加剧了动静环的分离，瞬间的分离在液膜压力作用下使密封面开启，出现大量泄露，cdl42-70机封，如果摩擦副附近存在固体颗粒，进入密封端面间会导致密封端面损坏，从而使机械密封失效。
在修理机械密封时，85％的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环通常是右墨环的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴轴套上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，机封，就使固体微粒进入密封面中。
同时轴轴套和滑动部件之间也存在有固体微粒，cdl42-50-2机封，影响橡胶圈或动环的滑动相对动密封点，cdl42-70-2机封，常见故障。另外，介质也会在橡胶圈与轴轴套磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。
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