震动盘温升过高的原因和处理
一、主极绕组短路。可用检查灯检查绕组，若断路点在绕组外部，可重新接好并包扎绝缘；若断路点在绕组内部，则应拆除重绕。
二、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。
三、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。
四、电枢绕组短路。可用短路检查器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘;若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。
五、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，震动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。
六、斜叶风扇的旋转方向不当，与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转，但有些震动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。
七、电网电压太低或线路压降太大。如震动盘主回路某处有接触---或电网电压太低等造成震动盘电磁转矩---下降，使得震动盘过载。检查主回路消除---现象或调整电网电压。
八、震动盘长期过载。震动盘过载时各绕组的电流超过了额定电流，会导致震动盘过热。若不及时调整负载，会使绕组绝缘性能变差，终造成绕组短路或接地，使震动盘不能正常工作。
九、未按规定运行。震动盘必须按规定运行，例如，“短时”和“断续”的震动盘不能长期运行，因其绕组线径及额定电流均比长期运行震动盘小。
振动盘的调整步骤和要点
1.---振动本身位于鼓票的表面；
2.将控制面板的键调整到中间或130~180的数据；
3.打开开关电源，检查振动板的输送速度是否符合规定；
4.如果不符合要求，继续打开开关电源，松开已经锁紧弹簧机器片的随意一个固定螺丝，精密振动盘，检查振动速度的变化；
5.如果弹簧机器片松动，螺丝固定，振动速度变快，说明弹簧机器片太厚。适当减少弹簧板总数或弹簧板厚度，然后重新开始调整；
6.如果弹簧机器片松动固定螺丝，振动速度变慢，说明弹簧机器片太薄。适当增加弹簧机器片总数或厚度后，天门振动盘，再进行调整；
7.如果过程4调整后振动速率变化很小，说明弹簧机器片调整已成功完成；
8.电磁线圈两端要对齐，间隙1-1.5mm，间隙要平行。
电磁铁线圈温度偏高或线圈烧毁有2点:
1.电磁铁和电枢之间的间隙过大，柔性振动盘，线圈容易烧坏。
2.适用于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，温度会---。
采用---的加料方式，用振动盘代---工加料。节省人力、金钱、时效性和可预测的产出。工件直接送到加工机床，减少手接触带来的危险。准确的操作和高的产品可以减少材料和资源的损失。
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