铝型材挤压过程应该注意哪些事项?以下由雨晗小编为您介绍：
1.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化：当油温升高到约45-50℃时，挤压力会-下降，挤压机会变得无力，此时应停机并设法将油温降下来，肇庆挤-，然后才能再开机挤压。
2.铝型材挤压机吨位(吨)60010001650，每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。
3.为了防止挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致破坏，限定压余长度不许过厚，也不允许过簿，挤-价钱，压余控制15-30mm厚度。
雨晗厂家已经介绍过挤压筒的日常保养及检查方法，对于同样重要的挤-，当然也需要。今天我们来谈下平时挤压杆的日常保养及检查方法。
1. 挤压杆的侧表面和端头平面不应有任何缺陷；
2. 严格地将挤压杆对准挤压筒的中心，-水平度、同轴度，两者应保持均匀的间隙，严防在挤压过程中发生磕碰；
3. 挤压杆严禁粘金属，挤-用途，如发现粘金属应及时清除，为了便于清除，可在杆身上稍抹一点润滑油；
挤-强度不够可能会发生弯曲，关于挤压杆强度，跟着雨晗工模具厂家了解一下：
长制品的挤压效率，在很大程度上取决于压机工作行程内的挤压坯料的体积。坯料体积越大，压机产量越高。坯料体积首先取决于挤压杆的强度。挤压杆前部圆柱部分的平均压应力σ_h不能小于挤压筒的工作压力。挤压杆的这一部分长度决定坯料的体积。随着钢的热挤压工艺的发展，挤压杆强度成了一个关键的问题。前部圆柱部分长度与直径的比ε_1=l_1/d=5～6的挤压杆，已成功
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