覆膜面出现褶皱、裂口现象
涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，保温板覆膜机，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；
解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势---受损po裂；
解决办法：保持压轮整洁
主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；
解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则
定位轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；
解决办法：更换定位轮
分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；
解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；
解决办法：调整压轮压力均衡
定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，双面彩钢玻纤风管覆膜机，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法：调整定位轮
【摘要】：如何正确操作真空覆膜机，---真空覆膜机在进行工作时安全一直是很多厂家和用户比较关系的问题，今天包覆机厂家为大家做一下详细的介绍。 首先要---压料装置各转动部位无损坏，要经常清洁工作台无灰尘，把必需的物品准备充足，如产品垫板。要不定时的调整膜的温度，双面彩钢玻纤风管覆膜机厂家，开动加热罩时要保 如何正确操作真空覆膜机，---真空覆膜机在进行工作时安全一直是很多厂家和用户比较关系的问题，今天包覆机厂家为大家做一下详细的介绍。
首先要---压料装置各转动部位无损坏，要经常清洁工作台无灰尘，把必需的物品准备充足，如产品垫板。要不定时的调整膜的温度，开动加热罩时要---压料架是锁紧的，导轨上及周围严禁有物件，人员的手要离开。覆膜机工作时严禁周围站人，若发现机器异常发出声音时应立即关闭电源，不能随意拆卸安全罩类的防护物品，后工作结束后要关闭电源。
安装：
1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备---后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。
2、调节地脚螺栓，保温板覆膜机实力，使其均匀受力，使机身达到水平状态。
3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。
4、电源：本机采用380v三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²，电源进线右边一根为零线。本机按接地的标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。
调试：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的zui高点或zui低点，沿型材轮廓线逐点过渡、---。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡---，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可---成型。---是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。
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