新疆滚筒氧化铝陶瓷-松丽耐磨材料高炉衬板

选粉机是水泥厂生产系统的重要组成部分，他的稳定性直接影响整条生产线的运转。我们发现，选粉机的下料溜槽经常出现堵料和磨损问题，情况---的话一个星期就要清理，因此解决下料溜槽的堵料和磨损问题已经成为一种迫切需求。

选粉机进入的物料硬度越大，对其溜槽所受的磨损就越大，久而久之，溜槽损坏就需要停机维修，影响整个生产运转。

耐磨陶瓷衬板可以有效解决问题。耐磨陶瓷衬板是以氧化铝材质为主体，添加烧结剂，干压成型后经过1700度高温烧制成的刚玉陶瓷，具有较高的耐磨性能、耐高温、耐腐蚀的特点，粘贴于设备上，防磨损，新疆滚筒氧化铝陶瓷，做设备的保护层。安装也较为方便，表面光滑、不会粘料。适合用于下料溜槽来解决堵料和磨损问题，---地减少停机维修时间。

氧化铝陶瓷材料有较好的传导性、机械强度和耐高温性，它的熔点---，可作耐火材料，如坩埚、高温炉管等，那么氧化铝陶瓷材料制备的特点是什么呢？

传统陶瓷的制备工艺比较稳定，其侧重点在效率、控制等方面；对材料微结构的要求并不严格。而氧化铝陶瓷材料则必须在粉体的制备、成型、烧结方面采取许多特殊的措施，并控制材料显微结构，才能获得---异的---陶瓷制品。
对其他材料如金属和有机高分子材料来说，制备过程均经过一个液相过程，滚筒氧化铝陶瓷生产厂家，材料的致密度一般不成问题，即材料中不含气孔缺陷。
同样是无机非金属材料，单晶和玻璃材料的制备过程中也必须经过液相过程，也不存在气孔问题。但陶瓷材料一般必须通过多孔生胚气孔率达50%的烧结过程。对氧化铝陶瓷而言，烧结过程伴随有致密化、晶颗粒生长、晶界形成、气孔尺寸变化等多个因素。
并且这些因素之间干扰，使得烧成的性能不仅与烧结过程有关，而且也与烧前生胚及粉体牺能有密切关系，由此可见氧化铝陶瓷材料性能对工艺的依赖性很强。
传统陶瓷材料的工艺基本是经验性的，虽然现代的科学技术日益广泛地应用于传统材料的制造过程，但由于历史的原因，现在的传统陶瓷工艺早就已经靠经验定型了。
现代的氧化铝陶瓷材料的制造工艺本身及其各个步骤不仅有大量的现代科技含量。而且工艺的确定、的检测均有赖于现代科学技术的进步。