模具制造中问题
模具制造中问题
近年来模具产业的很多机械设备销量都在下滑,但是模具检测设备,比如说2.5次元,三坐标检测仪等检测仪器却在不断增长,可见对于品质的提升是当下塑胶模具生产厂家---的改革方向。但究竟塑胶模具的是做出来的还是检测出来的呢?经过我们多年的摸索,不断的学习,深圳市溢晟塑胶模具有限公司得出结论:要---模具的,塑胶模具加工制造的控制是模具制造品质的关键。
模具设计的依据
1)相关性的大小尺寸的准确性能;
功能性塑料制品、尺寸要求严格,必须在公差范围内,否则会影响整个产品的性能;
人群的大小是非常严格的产品的需求。
2)---的角度是合理的;
3)产品壁厚均匀性;
4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。
5)表面的要求。
6)产品的颜色。(一般来说,颜色没有直接影响模具的设计。然而,壁厚,外观越大,颜色不均匀,和较暗的颜色,更明显的产品缺陷。
7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品,和多腔,必须考虑设置辅助通道将产品一起,然后单独完成电镀过程)。
8)产品的(产品的模具的设计的重要基础,客户必须提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。
9)注塑机规格。
10)客户的其他需求。设计人员必须注意和检查符合要求和需求。
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