静电喷涂高压离子除气、电除尘 塑料部分是绝缘体，表面电阻一般在1013ω左右，容易产生静电。带电只是吸附空气中的细粉尘并粘附在表面。由于静电吸附粉尘一般用吹风法去除不容易，采用高压离子气流与电除尘一起去除效果较好。 涂层附着力问题 尼龙、pp等塑料材料由于表面极性低，在喷涂普通油漆、橡胶漆、pu漆等油漆时，由于基材与油漆的附着力差，导致油漆脱落在材料表面。为处理掉漆现象，可在基材与涂料之间喷涂一层附着促进剂，破坏分子在基材表面的放置，提高丹恩值，处理附着问题。
粉末是基础，粉末的问题会直接影响阀板的，直接的结果是探伤不过。钣金喷粉常见问题如下：1、粉末熔化粉末的过度熔化通常是由于粉末太细，但简单地将粉末解释为太细是非常业余的。我们喷涂的粉末阀板是烧结的。事实上，粉末颗粒是由许多细小的晶粒通过键合连接在一起的，因此晶粒的厚度也会影响粉末的熔化。扫描电镜下能清楚地观察到粉末颗粒的大小和数量。在金相显微镜下，你可以清楚地看到涂层中的氧化物含量。通常，高氧化物含量是由粉末熔化引起的，氧化物含量对涂层有害。2、粉末未熔合颗粒过多主要原因是粉体粗颗粒过多，颗粒过粗。金相显微镜下可以看到涂层的气孔，扫描电镜下可以看到涂层中粉末颗粒的变形，电镜下可以看到涂层的气孔。孔隙率-时，阀瓣试压不合格，探伤不合格。3、粉末稳定性粉末的烧结过程有几种，附近的静电喷粉加工业务，这是比较复杂的，我不能全部描述。粉末的稳定性是一个概率问题，知道每个粉末颗粒由多的颗粒组成，一公斤粉末有多的粉末颗粒。要-粉体的稳定性和-性，还需要我们国内企业的共同努力。不过，我们国内的部分奶粉并不比国外差多少。选择正确的粉末非常重要，但任何问题都不是单一的原因，静电喷粉加工业务，如果故障检测却要找出粉末错误的原因，好的静电喷粉加工业务，阀板需要经过适当的打磨和抛撒后，探伤合格。
在钣金制造业中，很多人会把油漆加工和粉末加工混为一谈，实际上两者是不同的加工技术，那么这两种加工技术有何区别？首先在所用材料不同的情况下，使用液体涂料在的喷涂设备中进行喷涂处理，然后使用喷将其喷涂到工件上，使其热固化，是自然的物理过程，与佛山喷涂厂粉末加工采用固体粉末涂料，-行静电粉末加工，再喷涂到工件表面，再高温固化，形成固体涂料。二是加工技术在外观上的差异。喷涂过程的外观可以有高光，橘粒，擦洗等效果，而不能达到喷漆效果，并且喷漆的流动性很容易造成工艺品的外观不美观。再次是对人体健康和空气污染的危害，涂装一般在空气中操作，会使空气中-的浓度较高，的静电喷粉加工业务，对操作人员的-产生不利影响，长期接触该物质会引起慢性，如果吸入肺部会-损害内部，因此，一些油漆加工制造商通常会让工人一定要穿着防护服工作，并且喷粉比油漆安全，而且还要戴防护口罩和防护服，以减少不-的伤害。 一般来说，好的粉末加工毕竟是在这个多元化时代，人人追求的个性化，产品差异化，越能满足客户的多样化需求，就越能带领行业。
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