喷镀电镀镀层起泡、暴皮、粗糙、漏镀、内应力大及
电镀故障通常是指电镀的产品，即镀层出现的弊病(也称为毛病或缺陷，其表现形式多种多样，如电镀起皮，塑胶镀膜光亮度不足怎么办，电镀粗糙等一系列镀膜问题。
电镀生产流程长，工艺参数处于动态变化之中，影响镀层的因素众多而复杂。以下金镁科技为大家分享电镀故障引起原因与排除方法：
一．由于物理因素对塑胶电镀的影响
影响电镀的物理因素又可以分为机械的、电学的和几何的等几种，包括温度、搅拌、电流密度及波形、槽体形状大小、挂具形状、阳极状态等，本篇将分别加以讨论。
1.几何因素的影响
几何因素包括镀槽的形状、大小;阳极的形状和配置;排具的形状以及被镀零件的形状等。
1．1镀槽
除了刷镀以外，其他电镀都需镀槽，广义地说任何容器，只要不漏而又耐腐蚀，都可以用来做镀槽。但是要讲究的话，镀槽应用按设计要求制作，而不是---拿一个容器就可用的。镀槽设计的依据是产量和被镀零件的大小、形状。如果产量低、零件小，就用较小的镀槽，否则就是浪费。
反之，产量高、零件大，如果槽子太小，镀液很容易出现失调，电镀不能---，也不-。合理的镀槽容量应该是满负荷运作能力的1.2～1.5倍，建议用加工零件的受镀面积来估算镀槽容积，一般每平方分米应占用8～12l容积，才可维持正常的工作。遇有镀铬，或对温度敏感的镀种，要取上限，并适当加大容量，比如镀硬铬，每平方分米需要有30l左右液量。镀槽的几何形状一般是长方体，其高度一般为800～1000mm，宽度为600～800mm，长度在1200mm左右，容量在500～100l。但具体尺寸应根据零件形状及挂具的设置、阳极的配置来定。一般以中间为阴极、两侧为阳极的配置为标准。零件应浸入在镀液中，距液面5～10cm，下端距槽底应10～20cm，阴极(零件)与阳极的距离应在15～20cm，尤其在没有搅拌时，阴阳极距离要拉大一些。有许多电镀产品高电流区很容易烧焦，与极距离和挂具设计不合理有关系。
1.2挂具
挂具对电镀的影响非常大，却又往往zui容易被忽视。有些简单的大零件，做一只钩子把产品一钩，往槽中阴极杠上一挂，就可以电镀。即使这样，如果挂钩导电截面不够，烧红发烫是常见的事。很多电镀厂的挂具都在工作中发烫烫手，人们都习以为常，认为电镀就是这样，实在是大错特错。
挂具导电截面不足，使一类导体电阻加大，无功电耗增加。电流表上电流很大，纳米喷镀，但零件---布的电流反而不足，使二次电流分布不均，电镀无法---。同时槽液温度上升加快，槽电压上升，带来种种问题。因此要合理使用挂具---电杠，以不烫手为原则。应根据镀槽的总电流强度和挂具数量计算导电截面，合理分配各个挂具，还应根据零件形状确定挂具附件。
一般挂具上端零件距液面至少5cm，下端距槽底10～15cm，杭州纳米喷镀，在有搅拌孔和加热管在槽底时，这个值还要增加或取其上限。人工操作的挂具要考虑每挂的重量，不要超过10kg。zui好是双钩框式挂具，自动线的挂具在人工上下时，单挂也不可过重。另外，所有挂具都要对非直接导电部位绝缘处理，涂挂具胶。用胶布绕缠的方法不好，溶液残液流在夹缝中不易清洗。
以上是一些常见的彩色电镀不够光亮，塑胶电镀起皮，木头电镀的解决方法。
喷镀pc塑料电镀加工技术的---要素
与金属制件相比，pc 喷镀工艺流程分析：经活化处理后的涂膜表面上同时分别从各自的喷嘴中喷射出含有金属离子的金属盐溶液和含有还原该金属离子的还原剂溶液，形成电镀用的导电性金属层。适宜的金属离子有ni2+、cu2+、ag+等。金属盐溶液喷射涂复时，分别喷出的溶液在聚合物涂膜面附近相遇，并以混合状态附着于聚合物涂膜表面上，或者 金属盐溶液和还原剂溶液以上下积层状态喷射在涂复的聚合物表面上。含有金属离子的金属盐溶液与还原剂溶液的组合方式可举例如下：
(01)以氨性agno3为金属盐溶液时，还原剂为乙二醛，添加含hno3的---……
什么是纳米喷镀，表面处理又是什么？
纳米喷镀是表面处理工艺的一种，表面处理行业已成为社会经济的重要组成之一，为社会发展做出---贡献，纳米在表面处理行业中的表现尤为---。可以做到不限材质， 不限颜色颜色效果与结构大小。几乎涵盖了所有的行业。
在纳米喷镀出现之前，传统电镀几乎是垄断式的存在。除去电镀的问题，电镀色彩控制的稳定性总是不如人意，而纳米喷镀就wan美的解决了这种顾虑。
表面处理，是一种在基体材料表面人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表面工艺方法，进行这种处理的目的在于满足产品耐蚀性、耐磨性、装饰等功能要求，可以这么说，表面处理是同其它生产联系起来的纽带。以目前的市场行情来说，盘锦纳米喷镀，表面处理包括机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面等处理方法，具体就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等工序。
以早期在行业中影响深的电镀来说，作为一种化学处理方法，整个生产要借助酸碱溶液去除工件表面锈迹等油污，之后再镀上一薄层金属或合金，使用这些办法处理过后的工件表面性能上佳，但存在处理难度大、一旦处理不当会造成---环境污染的缺陷。
这时一种---的表面处理技术——纳米喷镀的出现---了僵局，绵阳纳米喷镀，作为我司重点开发的产品系列，纳米喷镀---、操作简单、成本低廉、实用性强、应用广泛，获得市场的一致---，相关产品系列更是获得由局颁发的。为什么纳米喷镀不会对环境产生破坏呢？这就和它的技术原理有关了。作为表面处理技术的一种，纳米喷镀利用化学原理通过直接喷镀的方式让物体表面呈现出镜面效果，不仅设备---，投产后也不会产生重金属，更不会排放任何三废，操作人员也不会受到任何伤害。
除了拥有电镀不可企及的性能，纳米喷镀的适用范围也更广泛，可在各种材质上看到纳米喷镀的身影，它能应用到树脂、abs、碳素树脂、金属玻璃、陶瓷、木材等材料上，而且工件表面拥有---的附着力、抗冲击力和耐腐蚀性，还能镀制出各种颜色的表面。
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