矿井用管道的要求
1、矿用管道主要是抽放煤气、正压供风、排水、防尘供水管道，其中以抽放煤气用管用量较大；新建矿井需在主巷道上敷设管道，已建矿井每年随着矿井的延伸需增设管道。管道的敷设有明装，也有埋地。
2、井下用管及连接件、井上抽放煤气管均有抗静电和阻燃的要求，井上其余用途管道可用一般输水管道。由于井不能有明火，管道连接均是在井上焊好法兰，井下直接安装。
3、使用压力及规格：抽放煤气管承受负压，工作压力为-0.05mpa，较多不超过-0.08mpa；正压供风管道使用压力为0. 8mpa左右；排水、防尘供水管道根据矿井地势落差有0.5-3.0mpa的范围。产品使用规格从dn50-dn500，其中以dn150、dn200、dn250、dn300、dn350五种规格较常用。
4、井下施工条件及管道的使用条件-。新矿建设时主管道施工队在为煤矿施工队，支管安装主要由生产班组水电工负责，一般情况下不会对管道进行专门维护。
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旋流器操作方式：
1．开始试车前要-旋流器机组所有连接点都已紧固，清除管道、机组箱体中的各种残留物，以免开车后有泄露及堵塞发生。-把投入运行的旋流器阀门完全打开。
2．阀门可以完全开启如运行旋流器或完全关闭如备用旋流器，但允许处于半开启状态即允许用阀门控制流量。
3．如有可能，请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配，则压力表显示恒定读数。要-压力表读数不波动，如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3mpa压力下工作。
4．设备在正常压力下平稳运行时，要检查连接点漏损量，-时采取补救措施。
5．检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少，旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流，矿渣输送耐磨弯头，有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞，应及时关闭旋流器给料阀门，清除堵塞物。为防止堵塞，在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛)，同时在停车时应及时将进料池排空，太原耐磨弯头，以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。
6．设备经清水试验证实运行-时，可输入料浆运行。
离心铸造注意事项
(7)选择并确定铸件适宜的浇注温度和浇注速度
因相同的铸件如浇注工艺不同，在相同温度浇注钢液时，双金属复合耐磨弯头，实际充型温度是完全不相同的。如浇注温度提高，浇注速度也提高，双金属耐磨弯头，将造成模样热分解加快而不易完全气化，使热分解产物在液相中的含量增加，同时因钢液与模样的间隙较小，液相中的热分解物常被挤出间隙后，被挤到模样涂料层和金属液之间，或钢液流动的冷角、死角，造成接触面增加，碳浓度增加，渗碳量也将增大。同时-要注意，如浇注工艺不合理，钢液浇注温度过高且浇注速度太快，将会造成冒气、反喷等生产事故。
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