制作滚塑模具都要注意哪些内容？
滚塑模具的使用，是各类塑料产品生产加工的过程当中，都少不了会使用到的一种重要模具，它的对于塑料制品的生产也会产生很大的影响，也正是因为有着这样的原因，注塑加工件，所以对于滚塑模具的把控也是非常重要的。
一般来说，针对于滚塑模具的把控，从刚开始生产的过程当中就需要着重注意，而关于滚塑模具的制作一般都需要注意到哪些问题呢?
1、分模面选择：选择在不影响滚塑制品表面之处，其结构形式以凹凸相配为宜，这样既能配合精度，又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象。
2、圆角的选择：模具的转角处，应设计成外圆角与内圆角数关系，便于原料贴附模具，有利于制品成形，不至造成转角处或尖角处出现空洞。
3、出模角：滚塑制品在高温状态下具有一定的可塑性，因此出模角可以相对较小，甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模，但如是大面积或很深的倒勾则需要将该部位做成侧开式结构。
4、滚塑模具壁厚的选择：太厚会使导热及散热，浪费能源和影响生产效率，pvc注塑件，太薄则使模具没有强度，易损坏;同时，塑料注塑件加工厂，模具壁厚不均匀还会造成滚塑制品的壁厚不均匀，所以应控制好磨具壁厚。
金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，东阳注塑件，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。
注塑件与您分享动工件装夹方式的确定应注意那几方面？
在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点：
1、力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。
2、尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。
3、避免采用占机人工调整方案。
4、夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响cnc加工中的走刀如产生碰撞，碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。
金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。
注塑件与您分享吹塑模具合模有较大撞击声？
一：产生原因
1. 慢速合模的节流阀调节不当
2. 慢速合模触动器位置不当，触动器未碰到接近开关，或合模慢速、合模终点接近开关已坏。
3. 合模压力太大
4. 合模后触动器未碰到接近开关
二：解决方案
1. 按顺时针方向调整慢速合模的节流阀
2. 调节触动器位置，使其慢速合模时能碰到接近开关
3. 适当降低合模压力
4. 检查或更换接近开关
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