---盐铁丝电镀锌时，锌阳极往往是平放在槽内阳极架上的，电镀代加工，因此镀液中的一些固体杂质很容易---在锌阳极上面，所以锌阳极有时很脏，如果锌阳极表面杂质---太多太厚杂质则影响导电和溶解，必然引起电能消耗增加和化工原料的浪费为了维持正常的电镀生产过程，需要往镀液中补充主盐。往镀液中补充主盐，不仅增加了生产成本，增加了劳动强度，而且还极易将---锌的杂质带入到镀液中去。
阳极架一般和汇流排是用螺栓固定的，在新固定后导电状况比较---，但由于阳极架的外漏部分和汇流排的连接部分处于镀槽边的---环境之中，螺丝会遭到腐蚀，出现接触---，宿迁电镀，电阻增大，影响导电。在---盐铁丝电镀锌的生产过程中，应经常注意检查阳极和阳极架之间、阳极架和汇流排之间应有---的接触。在电镀过程中为---锌层厚度的稳定性，电镀电源采用恒流设置，电镀加工，通过电压指数即可直接判断耗能及阳极导电状况，金属电镀加工，在理想阳极状态下电压指数在5~8v，当电压值超过8v表示电耗增加，需要调整镀液成份及工艺参数。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
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