碳化硅的物化特性
碳化硅的天然含量很少，主要为人造，因其硬度很大而成为一种重要的磨料，盐城绿碳化硅，但其应用范围却超过一般的磨料，它都具有怎样的物化特性呢？
1、碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅是好的脱氧剂，用它可加速炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
2、碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为9.5级，具有优良的导热性能，是一种半导体。
3、碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000°c高温下形成，具有六角晶系结晶构造。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000°c生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至，这两种型态尚未有商业上之应用。
另外还要注意，纯碳化硅是无色的，工业生产的棕至黑色系是因为含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
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绿碳化硅微粉的主要用途 绿碳化硅微粉有着---的自锐性和优异的研磨、抛光性能。可用于晶体的切割和精密研磨、硬质玻璃的精密研磨、单晶硅和多晶硅棒的切片、单晶硅片的精密研磨、超硬金属的加工、铜及铜合金等软质金属的加工、多种树脂材料的加工等。
浅谈绿碳化硅的抛光方法
1、流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：金刚砂喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质通过喷高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力---过性好的特殊化合物并掺上绿碳化硅制成，可采用它的碳化硅粉末。
2、机械抛光：机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，绿碳化硅含量，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等---，表面要求高的可采用超精研抛的方法。
3、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，绿碳化硅磨料，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分宏观整平，微观整平。
4、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，。化学抛光的问题是抛光液的配制。
5、超声波抛光：将工件放入绿碳化硅悬浮液中并一起置于超声波场中，绿碳化硅微粉厂家，依靠超声波的振荡作用，使得它在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
6、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成绿碳化硅刷，磨光片对工件磨削加工。这种方法加工，---，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的，表面粗糙度可以达到。
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