紫外光固油墨必须要有uv光来固化，否则无法使用。在uv油墨的使用中，首先遇到的附着力问题就是uv油墨没有---固化。就光固设备而言，原因可能是uv固化设备出了故障，即uv固化设备的波长范围同uv光固油墨不匹配，或光固功率不够，或光固速度不恰当。
1、光固油墨要求的uv光固分光感度范围为波长在180—420nm之间。
2、uv灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺要求。
3、印刷速度过快也影响油墨的固化速度。
4、油墨厚度的影响，油墨太厚会影响固化效果，所有影响印刷膜层厚度的因素都会影响固化效果
5、气候的影响：温度高，uv油墨的黏度变低，印刷后，易产生糊版现象。温度低，黏度高，影响油墨的触变性，车间温度不能过高，冬天在冷中拿出来时，低vocs含量油墨厂家，应放至室温，并适当放慢固化速度。
6、颜料对uv油墨的影响：由于各种颜料对光线吸收、反射及油墨中颜料含量的情况的不同一般来说，白、黑、蓝较难固化、红，黄次之，光油、透明油易固化。
uv固化技术是一项、节能、经济、适用性广、环境友好的技术，但目前uv油墨的固化光源还普遍采用高压灯，存在一定的制约：uv灯的使用寿命有限；uv灯的能耗较大，有效利用的能量不高，低vocs含量油墨配色，输入能量中只有大约20%的能量产生紫外线，而有20%是可见光能源，40%是热量，不适应于热敏材料；虽然相比溶剂型油墨来说，没有vocs排放而具有环境友好的特点，但也存在一些隐性的污染，例如灯中的污染及其高压、高温和强辐射，易使周围的氧气分子发生化学反应而产生臭氧，而臭氧不但对---层有不利影响，而且对---也具有一定的影响。
近年来，leduv固化技术逐渐兴起，预计未来将成为主流的固化技术。油墨采用led灯进行固化，其波长范围很窄目前多为365~395nm单---长，led灯使用寿命更长，能量效率更高，能耗---，且led灯可以瞬时开关，无须预热，热辐射极低，不产生臭氧，比传统uv油墨固化时所用的高压灯更安全、更、更节能。
广州市涛奕科技有限公司响应号召，研发生产的uv-led油墨为客户生产助力，解决政策下的生产瓶颈，提高了生产效率，节约了生产能耗！
认识uv光源性能特点
油墨固化性能是决定uv印刷产品的关键的因素，所以，台州低vocs含量油墨，选择uv油墨主要考量本企业的印刷设备所采用uv灯的发射波长与油墨中光引发剂的触发波长是否匹配。另外，不同厂商提供的不同型号的uv油墨固化速度和附着力等关键性能也不尽相同，一般来说只要白墨和黑墨可满足要求，其他色系的油墨基本不会存在太大问题，所以对黑墨、白墨要重点考察。
uv光的波长范围为200～600nm，但在波长254nm会产生臭氧，而波长在400nm以上会产生热量。臭氧污染环境，损害工人健康；热量不仅造成印刷品尺寸不稳定，甚至---变形，还造成了能源浪费，两者都是我们不希望在uv印刷中发生的。
目前市场上销售的低能耗uvhuv/lec灯发射波长在280～600nm之间，虽避开了臭氧波段，但仍包含了较多的---波段，于是led灯成为近年来uv光源新的发展方向。单波长led灯可用的波长为365nm、385nm和395nm，避开了臭氧波段和---波段，而且单波长光源的光能高度集中，油墨固化，使用也更安全。
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