阀门试压机常见技术问题
(1)液压实验时就将阀门空气尽量排除。
(2)实验时，石油套管试压机，阀门安装方位应在容易进行查看的方向。
(3)铸铁阀门强度实验时，使用铜锤轻敲阀体和阀盖，查看有否渗漏。
(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或o型圈密封进行试压。
(5)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好实验记载。
(6)实验时压力要逐步，不答应急剧、突然地增压。
(7)阀门进行实验时，除旋塞阀有规定答应密封面涂油外，其他阀门不答应在密封面上涂油实验。
(8)节流阀不作封闭件密封性实验，但应作强度实验及填料和垫片处的密封性实验。
(9)试压中，阀门封闭力只答应一个人的正常体力来封闭;不得凭借杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，油管试压机，当手轮的直径大于比及于320mm时，答应两人共同封闭。
井下工具试压机组的设计在于提供一种简便、、安全的试压设备，该设备具备的特点:测试工具范围广，能满足常用井下工具的试压工作;测试准确，满足测试压力及保压时间要求:自动化程度高，抽油泵试压机厂家，能自动运送工具至试压位置，试压完成后自动将工具运送走，降低工人的劳动强度:各环节衔接紧密，新疆试压机，耗时少，试压，能满足日处理量要求。
试压区和操作区分开，操作人员在控制台可监控试压情况，充分保障人员安全;井下工具试压机组的设计要体现行业使用的---性。试压机组由储料、分料机构、上扣机构、承接机构、装防护套简机构、试压托盘、水平输入机构、垂直输送机构、试压机构和水平输出机构、防护套简的退出机构和卸扣机构等工作平台共十二个机构以及液压系统、高压水系统、自动控制系统等组成。
油管试压机的工作原理： 待试压油管由主传输线通过自动识别装置识别后，由机械手分选送到 不同的存料管架上，由下料机械手送至副传输线，油管传输至传输线固定位置，由接近开关发迅后，机械手将油管上到待试压管架上；上料机械手将待试压管架上的油管送到试压线上，此时启动背钳夹紧 装置后自动夹紧油管； 油管被夹紧后的同时低压泵起动，试压小车行进，通过自动导向装置 使油管自动对中进行上扣，待两侧试压小车上扣达到预定扭矩后，试压小车自动停止，上扣结束，同时低压泵停止供水并自动排气；
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