润滑与节能
我国用油大都属中、低档油，约占市场份额70%。因此我国等量gdp产值能耗高于西方主要5倍，1/3—2/3的钢材备件消耗在无谓的摩擦。汽车用油接近石油消耗总量年四成，如使用低粘度油、高粘度指数和多级油和正确使用燃料油，可节约大量能源。
润滑与安全
污染监控不力，变质、劣质油品充斥市场，-的润滑技术和润滑材料普及不力，用不合格或不-的废油处理工艺处理的废油充当好油引起安全事故。
我国多数炼油企业基本上仍然采用罐式调和与机械搅拌的调和方式，即将各组分基础油以一定比例用泵送入调和罐内，加入所需添加剂经搅拌、精制等工艺程序，通过-的检验，结果合格即可成为成品。这种传统的工业润滑油调和工艺操作周期长、能耗大、合格率较低，直接影响企业的经济效益。
目前，我国炼油企业积j改进润滑油调和技术，纷纷以管道自动化调和取代传统的罐式调和工艺，取得了可喜的经济效益。近年来，随着科学技术的不断进步，润滑油调和在采用微机和在线仪表等方式上又有新的突破，具有自动化程度高、调和-、精度高及品种调换灵活等特点。计算机管道调和工艺，虽然-投资高，但在-产品、安全生产和投资回收快等方面显示出-的-性。
1、处理剂与润滑油在强碱性介质中发生反响，使有害的根分解为氮气而释出，润滑油价格，因而不存在二次污染的问题。用处理剂处理润滑油能使废液中的根离子浓度降低到10ppm以下，完全可以达到排放的标准要求。运用本处理剂处理速度快，润滑油供应商，设备简略，润滑油代理，操作便利。
2、运用方法：润滑油生产厂家讲，将本处理剂与类别按分量比为1：0.45-0.50分别称取后，天津润滑油，先将称取配成40%的水溶液，然后将称取的处理剂加入到相关溶液中使其完溶解，后再将待处理的含润滑油的废液缓缓加入到配好的处理剂中，边加边拌和，加完后再持续反响十分钟即可排放。
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