热处理发展历史:
二十世纪以来,淬火,金属物理的发展和其他新技术的移植应用,使金属热处理工艺得到发展。一个-的进展是1901~1925年,在工业生产中应用转筒炉做气体渗碳;30年代出现露-电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用-红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法;60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺 ;激光、电子束技术的应用,又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是的。钢铁是机械工业中应用广的材料,多用炉淬火,钢铁显微组织复杂,台车炉淬火,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
青岛万利鑫热处理有限公司可承接汽车配件、五金件、标准件、紧固件、家用电器零件、工具零件等各种碳钢、合金钢零件的退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
操作方法:用氧-c2h2 混合气体焚烧的火焰,喷射到钢件外表上,网带炉淬火,疾速加热,当到达淬火温度后当即喷水冷却。
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍坚持耐性状况。
运用关键:1.多用于中碳钢制件,通常淬透层-为2~6mm;2.适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。
|