喷涂
喷涂加工设备不管从进步产品和出产功率的视点， 仍是从节约涂料和削减环境污染等视点， 高速旋杯式静电喷涂体系都已成为现代轿车车身涂装的首要手法之一，而且广泛地用于其他工业范畴。高速旋杯式静电喷涂的作业原理， 将被涂工件接地作为阳极， 静电喷(旋杯)接负高压电( 一50 一120 k v ) 作为阴极， 旋杯选用空气透平驱动， 喷涂加工设备空载时转速可达60 0 0 r/ m in， 带负荷作业时转速可达30 0 0 一40 0 0 r/ m in。
当涂料送到高速旋转的旋杯上时， 因为旋杯的离心效果， 涂料在旋杯内面扩展成为薄膜，喷涂加工设备 并取得-的加速度向旋杯边缘运动， 在离心力及强电场的两层效果下破碎为极细的带电荷的雾滴，喷涂生产设备， 向极性相反的被涂工件运动， 沉积于被涂工件外表， 构成均匀的涂膜。液体的雾化进程实质上就是经过某种办法将具有-体积的液体破碎， 使之成为由许多微粒组成的1一高压静电发生器; 2 一供漆体系; 3 一供气体系; 4 一旋杯;5 一挂具; 6 一工件图l 高速旋杯式静电喷涂作业原理示意图液滴群。
液体的雾化进程是外力与液体的外表张力和粘性力之间相互效果的进程。液体的外表张力试图使液体坚持球形，静电粉末喷涂， 使液滴具有醉小外表能; 液体的粘性力则企图坚持液体原有的形状， 阻止液体的变形。当外力效果-战胜外表张力和液体粘性力时，液体就会破碎成许多液滴。而这些初始破碎的液滴是不稳定的， 在与周围气流的相互效果下，喷涂加工设备， 又会发作二次雾化， 进而破碎成更小的液体微粒。高速旋杯式静电喷涂雾化进程， 既有在-离心力效果下的离心雾化， 还有在强静电场下的静电雾化。
大型拖拉机底盘喷漆室体系的研讨使用
1) 研发出了合适大轮拖底盘作业的具有空气过滤、加热加湿的空调体系，空气洁净度到达装饰性涂装的规范( 尘埃粒径≤5 μm)，温度15 ～ 35 ℃、湿度50% ～ 75%。
2) 研发出了由上而下均匀的微负压气流组织，呼吸带断面均匀风速0． 3 m/s，既削减了过喷漆雾对车间和其他设备的污染和损害，又不至于影响机器人的上漆率。
3)喷涂 研讨使用了主动参加水性漆絮凝剂的主动除漆渣技能和格栅燃烧整理漆渣技能，奠定了大轮拖底盘涂装的根底。
喷涂研讨使用节能降耗的工艺配备
1) 前处理选用逆向补水技能，削减前处理水槽的新鲜水用量，到达新鲜水耗量规范，挨近规范。
2) 前处理选用新鲜水预冲刷技能，提高了清洗工件的清洁度。
3) 喷涂加工设备选用小流量脱脂前预清洗技能，溢流排放的废水削减，到达废水排放规范，挨近规范。
4) 前处理选用脱脂前预清洗节能技能，使废水排掉前的热量传递给工件，节省能源。
5) 前处理选用脱脂前预清洗技能，-了脱脂剂的替换周期，节省前处理药剂。
6)喷涂加工设备 烘干室结构选用加热炉内满焊无热桥结构和风幕进行隔热保温，削减热量的损耗和动能耗费。
移动喷漆室
因为大型工件在喷涂工艺中不易转移，因而规划出移动式喷漆室，喷涂移动式喷漆室通过电控及机械的合作完成水旋喷漆室相同的处理效果。喷涂既处理了工件转移的难题，也使涂装工艺得以顺畅施行。
喷涂加工设备水帘喷漆室
喷涂加工设备喷涂作业必须在具有强制送排风、喷雾的抽集设备，并配有杰出的照明和消防设施的作业室内运转，这种作业室就称为喷漆室。依据用户针对工件喷涂及漆雾处理的需求，浩伟开发了水帘喷漆室|喷涂加工设备。过喷的漆雾在通过洗刷板水帘及折流收水板的效果下被雾化后与进入的水颗粒充沛混合，将其间的大部分颗粒物清洗到水中，被净化后的气流掠经水面进入到收水区，经别离后的水主动流回到循环水池内，净化后的空气被排风机排向室外高空。
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