可以根据客户要求定制各种型式进出接口、泵连接管尺寸及流量大小控制
三、使用方法
1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。
2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。
3、进气阀呈关闭状态，然后将气源管连接进气阀接头，根据所需浆料流量来开启进气阀，调节气动浆料 泵运行频率，即可工作。
管道循环系统：控制气阀和截止阀的开关，满足生产间隙期胶体的流动，降低胶体的粘度，中山汽车前挡风玻璃打胶，避免胶管的阻塞。
裙边机器人：每个机器人包含三个不同嘴，利用不同压力，不同流量，汽车前挡风玻璃打胶报价，可以同时对车体不同区域进行喷涂，可以在规定的时间里完成涂胶工作，既-产量，又能让外观稳定。
车顶机器人：内含计量泵系统，且带有轨迹扫描，实现精i确的喷涂量，烘干完成的胶条可以取消车顶饰条的使用，降低生产制造成本。
管道加热系统：采用管中管设计，对机器人内的管道胶体进行加热，可以迅速准确的达到预设温度，-涂胶的工艺。
油脂润滑系统的检查维护工作主要包括主轴承滚道内圈、变桨轴承滚道内圈、变桨开式齿轮、偏航轴承滚道内圈与偏航开式齿轮等部分的检查与维护，具体检查项目清单不再详述。
1、主轴承滚道内圈检查防漏防损检查查看主轴承滚道内圈的油脂泵单元、主次分配器、以及联接管路有无泄漏或损坏现象，如发现-泄露或损坏立即更换相应部件。润滑状况检查检查主轴承滚道内圈的润滑状况。若有明显的润滑-现象发生，精密计量汽车前挡风玻璃打胶，及时查找原因，进行维修或更换。油脂量检查检查主轴承滚道内圈油脂泵透明脂罐内的油脂量，当脂位低于罐上“min”标记时应及时加注对应的油脂。加注时可以利用普通的加脂通过油脂泵上的锥形脂口填充润滑脂。管线连接检查检查主轴承滚道内圈油脂泵的电气接线情况与油管联接情况，尤其要注意轮毂、机舱棱角处的管线套管磨损情况。-油脂泵的接线状况-，泵、分配器、注油器间的管路联接牢靠。废油回收检查检查主轴承滚道内圈上的废油回收情况，查看集油瓶有无松脱或损坏，若有上述现象，及时更换新的集油瓶，并将泄漏的废油清理干净。
涂胶机器人的选择具有x轴、y轴和z轴三轴联动功能的全封闭直角坐标机器人，机器人控制系统的选择，要求具有三轴联动功能，国产具有三轴联动功能的加工中心nc控制系统。国产机器人产品和机器人nc控制系统在技术性和经济性方面，具有比较优势，是设计涂胶机的理想的选择。
涂胶必须按图样规定的涂胶轨迹线1和2运行，涂胶形状为半圆形，涂胶直径为φ 2～φ 3mm，涂胶胶线必须均匀，不允许涂胶胶线直径忽大忽小，不允许断胶。涂胶必须贴近产品涂胶位置，不得离开产品。
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