义乌市顺泉塑料制品厂经营吹塑制品，塑料吹塑，吹塑塑料，塑料玩具吹塑等，欢迎来电咨询！值得您的-！
吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难
生成原因：制品吹胀冷却时间过长，模具冷却温度低 模具设计-，型腔表面有毛刺 启模时，前后模板移动速度不均衡 模具安装错误
解决措施：适当縮短型坯吹胀时间，提髙模具温度 修整模具；减少凹槽-，凸筋斜度为1：50或1：100;使用脱模剂 修理锁模装置，使前后模板移动速度一致重新安装模具，校正两半模的安装位置。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?
操作要点。吹塑成型的工艺条件是互相依存的，每一项工艺参数的变化都会影响其他工艺参数的变化，以致所有的工艺参数构成一个相互依赖的变项矩阵。在生产过程中，间断地进行工艺参数的微调非常-，可以及时地纠正某些小毛病；如果耍找寻某项工艺参数的变化对整个工艺平衡的影响，则要有充足的时间进行观察，才能作出相应的工艺参数调整。吹塑成型生产时，应掌握如下操作要点。
吹塑的模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，金华吹塑公司，应立即清理。
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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破
产生原因：模具刀口太尖锐型坯有杂质或气泡 吹胀比过大型坯熔体强度低型坯长度不足 型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 容器在开模时胀裂放气时间不足模具锁模力不足
解决措施：适当加大刀口的宽度及角度 使用干燥原料，潮湿原料烘干后使用，金华吹塑玩具加工厂，使用清洁原料；清理模口 更换模套、模芯，降低型坏的 吹胀比 更换合适的原料，金华吹塑，适当降低熔体温度检查挤出机或储料缸机头的控制装置，减少工艺参数变动，增加型坯的长度 更换模套或模芯，加厚型坯壁； 检査型坯控制装置;调节模口间隙 调整放气时间或-模具启模启动时间提髙锁模压力或降低吹胀气压。
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