目前中国冷却器市场主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、制冷空调、机械、食品、制药等领域。石油、化工行业是冷却器主要的应用领域，约占冷却器30%的市场份额。石油、化工生产中几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，都需要用到冷却器。电力和冶金两大行业所需的冷却器约占冷却器市场16%的份额。由于城市集中供热中心二次热交换器、制冷空调蒸发器冷凝器的大量应用，制冷空调行业约占换热器行业8%的市场份额。船舶行业应用大量的中央冷却器等换热设备，列管冷凝器报价，约占换热器行业8%的市场份额；机械行业在汽车、工程机械、农业机械中应用大量的机油冷却器、中冷器等换热器，约占换热器行业8%的市场份额。此外，在食品、等领域，列管冷凝器工厂，换热器用量也较大。
二十世纪20年代出现板式冷却器，以板代管，结构紧凑，传热效果好，并应用于食品工业。30年代末，瑞典又制造-板壳式换热器，列管冷凝器供应，用于纸浆工厂。
60年代左右，由于空间技术和科学的迅速发展，迫切需要各种能紧凑型的冷却器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式冷却器。
20世纪80年代后，大量的强化传热元件被推向市场，如折流杆换热器、新结构换热器、重沸器、冷凝器、双壳程换热器、板壳式换热器、表面蒸发式空冷器等冷却器。
在我们制冷设备的使用过程中难免会出现像冷凝器或者其它相关的设备堵塞的问题，那么解决起来十分困难呢？根据大多数的堵塞问题来做一个简短的说明：
蒸发器连接口的连接帽处在烧焊过程-铜焊滴或焊渣熔于管丝口造成焊堵，会出现蒸发器制冷，制冷剂通过时气液响声较大或不制冷、不制热时，出现过负荷或不制热的现象。
冷凝器出现堵塞现象，多是由于系统内有异物造成的，可用高压力氮气进行充注吹污疏通，压力不得高于1.8mpa。在维修系统油质氧化污染时，必须对整机系统进行清洗，用无水-脱水及氮气吹污后即可使用。
蒸发式冷凝器的技术特点
1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，淮安列管冷凝器，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至1小。
2、-的大水量喷淋装置，可淋水大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构-，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。
3、箱体采用进口或国产st102-镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。
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