电镀是电解镀金属法的简称。电镀是将镀件浸入含有金属离子的中，河北镀硬铬，连接负ji，将适度的阳ji放在的另一端。通过dc电后，镀件表面会沉淀出一层金属薄膜。天津镀镍合金常用的电镀方法有几种:挂镀、滚镀、连续镀和刷镀。挂镀一般适用于一般尺寸的产品，如车辆的保险杆、自行车的手柄等。滚镀更适合小块，如紧固件、垫圈等。连续镀是一种批量生产的电缆和带材，而刷镀适用于局部镀或修复。
当镀液中镍离子一定时，锌离子浓度越高，则镀层的含镍量越低。因此，北京镀硬铬，控制镀液中镍离子和锌离子的比值很重要，一般m(zn2+)∶m(ni2+)=10~13，在生产中可通过增加或减少zn2+与ni2+的比值来控制镀层的镍含量。镀液中naoh/zno比控制在10~12为宜。zno含量过高会影响低区走位。
碱性zn–ni合金中含镍量随着电流密度的加大而略有增加，天津镀硬铬，在0.5~6.0a/dm2范围内基本保持恒定。从-镀层的含镍量和电流效率两方面来综合考虑，生产时电流密度应控制在1.5~2.0a/dm2为好。电流密度过大，则阴极电流效率降低，车间的碱雾大。
国内所说的金属表面处理有两种解释，一种是广义的表面处理，处理方法包括许多其他物理和化学方法，如：前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等；另一种说法是狭窄的表面处理，包括喷砂、抛光等在内的前处理部分。
在加工，运输，储存等过程当中，金属表面经常被氧化皮，北京镀硬铬，铁锈砂，焊渣，灰尘，油污等污物覆盖。
为了使涂层牢固地附着在金属表面上，在喷涂之前进行金属表面处理，否则不仅会影响涂层对金属的附着力和耐蚀性，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，导致涂层剥落，从而影响金属的机械性能和使用寿命。因此，涂装前金属表面处理是获得高保护层，延长产品使用寿命的重要-和措施。
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