适合复杂大型压铸、汽车配件、复杂抽芯件、复杂led散热器、大型通讯器材散热器、大型泵体等。不含hap和pahs，通过rohs和reach标准，符合iso16949企业生产指标。润滑性能，脱模。h-1017脱模剂，乳白色液体，低气味，使用温度：200℃-300℃，冰点：-10℃，酸碱：中性ph=7适合1000吨以上大吨位机台使用、大型复杂工件和抽芯件等。不含hap和pahs，通过rohs和reach标准，符合iso16949企业生产指标，复合材料脱模剂生产厂家，主要用于发动机缸体、发动机壳、机油底壳、波箱外壳、轮轱等压铸成型。h-1018脱模剂，低气味，乳白色液体，复合材料脱模剂，中性ph=7，密度：1.10ph，冰点：-10℃，使用温度：200℃-350℃
在模具的热区，脱模润滑剂和其中的水分更多的受到模温的影响而产生了梯度性的挥发。如果在模具型腔的热区和周围冷区的温差很大的话，则模具型腔表面形成的张力梯度，那么脱模剂受到外界温度、浓度等的干扰，而使脱模剂的液态皮膜变薄时，它会在模具型腔表面张力作用下这个过程就像金属液在模具型腔内冷却凝固过程一样，使液态皮膜薄处模具高温区流向液态皮膜相对较厚的地方模具低温区。这时如果增加了喷涂量，将使模具型腔热区被脱模剂完全覆盖，其结果是在模具型腔的低温区聚积了太多的脱模剂和水份，导致压铸件形成气孔、冷隔或等。因此很多经验丰富的压铸操作工就会选择不同的方式进行”点喷“来克服这一现象。相反，复合材料脱模剂报价，喷涂量减少，模具型腔热区则未被脱模剂液体皮膜覆盖而影响润滑和脱效果，出现拉模，扣模等。由此可见模具的温度对脱模剂的效果影响有多大了。保持模温的均衡和大体一致对于脱模剂性能发挥有多么的重要。
脱膜剂的选择：
1、为了保护模具和制造工艺精密性，选择脱模剂，并且喷涂脱模剂用量要小，脱模剂厚度不能太厚。
2、的脱模剂，在制作后，模具中没有残留物质，复合材料脱模剂批发，不会结垢或积碳
3、不同的工件，不同的工艺，选择不同的脱模剂，不能混用或者公用。
4、每次制作完，一定要进行吹气工序，排除铁屑以及其他残留物质
5、一定要控制好各个程序中的温度。
|
登录后台
