选择液压泵
根据算测流量 和系统工作压力选择液压泵，选择时 泵的额定流量应与计算所需流量相当 ，不要超过太多 。但泵的额定压力可以比系统工作压力高25% ，或更高一些。
液压泵类型主要有 齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 螺杆泵。
齿轮泵具有结构简单 、工艺性好 、体积小、维护方便 、使用- 、但工作压力较低、流量脉动和压力脉动较大的特点。
叶片泵具有 结构紧凑 外形尺寸小 运行平稳 流量均匀 噪声小 -但与此论贝尔相比 油液 污染较敏感 结构较复杂。
柱塞泵 具有精度高 、密封性好、 工作压力高、 因此得到广泛应用 。但结构比较复杂 制造精度高 、 物价贵、 对油敏感度高。
螺杆泵具有 结构简单 重量轻 流量及压力的脉动小 输送均匀 无紊流很少产生气泡 ；工作- 、噪声小、 运行平稳 。螺杆泵常用于机床 或 精密机械的液压系统。
厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等；广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。
元件故障率高发阶段
在液压系统运行时间达到元件寿命后，泵、马达等元件开始陆续出现故障，挤丝机液压系统，这一阶段问题故障诊断主要集中到元件故障甄别。问题主要表现以下几方面：1元件磨损-造成系统内泄加大。
2压力元件弹簧变软致压力不正常。
3泵磨损-导致供油量和压力达不到要求。
4油缸密封-损坏。
空载调试阶段液压系统的故障率，存在问题较为复杂，其特征是设计、制造、安装以及管理等问题交织在一起。除机械、电气问题外，一般液压系统常见故障有：1元件连接处泄漏。
2阀心卡死或运动不灵活，造成执行机构动作失灵。
3阻尼小孔被堵，宁德挤丝机，造成系统压力不稳定或压力调不上去。
4阀类元件漏装弹簧或密封件，或管道接错而使动作混乱。
5设计、选择不当，使系统-，或动作不协调。
6液压件加工差，或安装差，造成阀类动作不灵活。
7油路块通道设计错误。
8控制系统元件工作不正常。
纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。
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