针对无心磨床的常见问题，无心磨床参数，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
深而不规则的痕迹
原因：砂轮的松懈。
对策：凸轮和砂轮间刺进衬片并架稳。
振荡
原因：架设螺丝的松懈，砂轮的不平衡。
对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。
中部高或中部低
原因：引导板的调整-。
对策：取好引导板平行，削减调整轮轴筐的歪斜、添加调整轮修整装置的视点。
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面有环形螺纹线
发生原因
1前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮
2支比太软，数控无心磨床，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线
3冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒
4在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成
5零件中心低于砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上
6砂轮磨钝
7一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，榆林无心磨床，在另件表面发生极细的螺纹线
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
无心磨床，无心磨床图片，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：
零件不圆
发生原因
1导轮没有修圆
2磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
3砂轮磨钝
4磨量过大或走刀量过大
消除方法
1重修导轮，待导轮修圆中止一般修到无断续声中止
2恰当增加磨削次数
3重修砂轮
4减少磨量和重刀速度
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