采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工,修边冲孔等工艺一次完成,切口整齐无需后道工艺再处理,这样既大大缩短了工艺流程,降低了人工成本和模具费用的投入,也提高了产品-和附加值。选配离线编程软件,通过数值模拟直接生成切割轨迹,抛弃了繁杂的人工示教,适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等个性化的切割需求。三种加工方式对比如附表所示。-光纤激光技术与数字控制技术融合,代表着进的激光切割水平;的激光切割机控制系统,电脑操作,能够-切割,使切割工作更方便,操作更简单;配置智能机械手,可实现三维立体切割,操控方便,智能化程度高,-设备的高速度、-、高-性;激光切配置进口激光切,反应灵敏、准确,与机械手有效配合,可避免切与加工板材碰撞,并能-切割焦点位置,-切割稳定;激光切可承受1.0mpa气体压力,高压气路设备,提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。
三维切割系统的优势
,切割速度快,为同类产品的两倍。
第二,切割精度高。系统重复定位精度-±100um。
第三,可切割<φ2mm的小圆,天津工业机器人维护,切割效果圆滑美观,目测无形变和毛刺。单个小圆切割时间可控制在2s内。
第四,选配臂长2.01m的机械手,除了实现直径达3m的半球形三维加工区域外,还可实现3m×1.5m的二维平面切割。
第五,根据实际需要选配离线编程软件,可读取ug、solidwork等三维软件导出格式的数模,修改后直接生成切割轨迹,代-工示教,简单易用。
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形 成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的如0 r26; lmm左右)切缝,完成对材 料的切割。现有的激光切割机器人的传动方式导致激光切割的精度不高,容易造成激光头 偏移,所以现提出种新型激光切割机机器人的传动装置。 什么是激光切割机器人呢?在工业生产经常会用到切割机器人,根据机器人不同的功能、工作原理,切割机器人分为火焰切割机器人、等离子切割机器人、激光切割机器人、水切割机器人等。在众多的切割机器人中,激光切割机器人的效率,切割精度也是其他切割机器人无法-的。
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