同时铠装结构使电缆与外界隔离，即使在火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。铝能承受-环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生。铝合金的导电率是基准材料铜iacs的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。
铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层-耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步-铝合金的耐腐蚀性能，-是电化学腐蚀。单从体积电导率方面考虑，铝合金不及铜，但我们开发的导体不仅从材料性能方面作出了改进，而且在工艺方面也取得大的突破，我们采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内属于。同时铠装结构使电缆与外界隔离，即使在火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。
铝合金电缆耐高温性能差铜的熔融点为1080，而铝的熔融点仅为660，显然铜导体是耐火电缆-的选择。由于电缆运行工况复杂，在含有电解质的环境中，铝合金电缆品牌，电极电位-的铝与其他加入的金属元素存在电极差，从而形成电流通路，发生孔蚀和裂隙腐蚀等电化学现象。通过-的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。
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