密封件老化的原因
设备出现漏油的情况基本上与密封件老化有关,那什么原因导致密封件的老化呢?
1、滑动面粗糙度不合适,磨损密封圈
2、电镀内不均匀,密容封通过的表面上开孔,划伤磨损密封圈
3、 密封沟槽-是轴密封槽粗糙度不够,磨损损伤密封件
4、导向支zd承件材料选用不当,损伤缸筒,活塞杆
5、摩擦间隙不合适,石磨机聚氨酯密封件生产厂家,导致间隙挤出咬伤
6、缸筒端部的螺纹导角不当,损伤密封圈
7、密封安装导角不当损伤密封圈
机械密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。
机械密封圈主要用于静密封和往复运动密封,用于旋转运动密封时,低速回转密封装置。一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到-密封、减震作用。因此,机械密封是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。
机械密封圈自有的密封性作用,不做周期性的调整,用于滑动密封时密封性能够不受运动方向的影响,体积小同时使用方便,因为机械密封件儿的适应性大,石磨机聚氨酯密封件生产厂家,所以应用的范围非常广,但是在压力峰达到一定的压力下容易变形,有挤出空隙的可能,在航空和水利工程方面应用比较多。
常见的机械密封圈泄露部位是哪几种??
1、静密封泄漏:密封副间的泄漏,石料厂聚氨酯密封件生产厂家,如法兰、卷口等结合面的泄漏;
2、动密封泄漏:密封副间的泄漏,沈阳聚氨酯密封件生产厂家,如轴座间、填料间、动环与静环间等动密封的泄漏;
3、关闭件泄漏:关闭件(闸板、阀、柱塞等)与关闭座间的一种泄漏;
4、本体泄漏:壳体、管壁、阀体、船体、坝身等材料自身产生的一种泄漏。
密封件的寿命
密封件或密封装置的寿命虽然受很多因素的影响,如它们的材质、使用环境和工作条件等,但仅把密封件或密封装置有效性的时间长短作为它的寿命计算。即从它在液压元件或液压系统中开始使用,此时它的密封是有效的,即泄漏量是在规定的“允许泄漏率之内;直到超出(经过保养维护)规定“允许泄漏量”为止。这段时间就是密封件或密封装置的寿命。目前寿命可达10年,一般密封件及密封装置的寿命约为3个月至1年或稍长些,无疑密封寿命较长为好。同一个液压密封系统中,不同处的密封件及密封装置的实际密封有效时间长短需要尽可能的一致或相近。密封件及密封装置的磨损、破坏均会影响密封有效性。若要-,则密封件的材料就应当有一定的强度、刚度、硬度,要求摩擦因数低,具有较好的弹性。动密封还应具有较好的润滑条件,其密封件结构还应有合理的几何形状,且不得有瑕疵。
|