阳极氧化-东台启程精密电子-铝合金阳极氧化

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2024-7-6  
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铝及其合金的氧化和着色

铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分

   铝阳极氧化膜综合-于化学氧化膜,应用更为广泛,阳极氧化原理,主要用途有:

??(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。

??(2)装饰性。制成-光亮膜,看成彩色膜。


铝件加工后阳极氧化工艺技术

精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制

1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系:溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。


东台启程精密电子技术有限公司,公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!

常用的硬质阳极氧化工艺和方法

铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:

 1、色泽:褐色,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,普通阳极氧化,电解温度愈低,阳极氧化,颜色愈深。

 2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,铝合金阳极氧化,在铝合金上可达400~600hv,在纯铝上可达1500hv,不仅硬度高,而且耐磨性能好。




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