常见的模切压痕问题
1钢板下垫纸后爆线，此时应减薄垫纸。
2模切机压力过大时爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
3压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，贴侧窗膜，爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。
4切口掉下的纸粉积聚在槽中爆线。操作者应及时清除干净纸纷等。
模切精度不高
1叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度；叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。
如何根椐产品的特性来选择刀模
常用材料举例
目前模切类的材料众多，南阳侧贴，为普通的就是双面胶、pet、泡棉等等...
以双面胶为例：材质较软，精度不高那么使用胶板模好，胶板模便宜；精度高的话用腐蚀模，模具成本费不算高，侧贴的价格，又能满足产品公差；
也可以使用雕刻模，但成本较高；
腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好。
以pet为例：材质偏硬，-是厚度达到0.188以上后，对于0.188mm以上pet建议多使用木模，底板厚刀不易胀开如果达到0.8mm以上那么请使用五金模吧，金属冲头不易坏。
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