稳定土拌合站厂家给大家介绍一下水稳拌和站防护措施
一、适当设立警示牌进展须知牌禁止外来人员和车辆进入站区。
二、设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，充填站，定时查看现场仪表比较，做到双层保险，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。
稳定土拌合站常见的三个故障是:
一是气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。
二是气缸故障。气缸内、-漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，山东奥英充填站，需经常检查油雾器的-性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。
三是换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
对于在特殊工作环境下的稳定土拌合站，其发动机处于比较潮湿的环境，稳定土拌合站空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住。在对其进行清洁前，用户需要先将稳定土拌合站的滤芯烘干，再进行清扫，以防止稳定土拌合站的滤芯破损。在这一过程中，奥英重工充填站，稳定土拌合站的用户需要注意的是，严禁用水或柴油、清洗纸滤芯，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。另外，只需要对主滤芯进行保养，而安全滤芯不需保养。如果稳定土拌合站的主滤芯破漏，或者安全滤芯上粘附很多灰尘时，要及时的对其进行更换，-系统的运行-。还有，就是滤芯经多次清洁所带来的拆缝处出现开裂等问题。包括滤清器外壳变形，装配后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当、进气管口接口外不密封等，这些问题都可以造成稳定土拌合站的进气短路。
因此，在维护保养稳定土拌合站的过程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及时的对老化、变形、破损的稳定土拌合站零件进行更换，从而-稳定土拌合站能够正常使用。需要注意 的是，在整个稳定土拌合站清洁操作中，不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧，矿井充填站，以免压坏滤芯，耽误稳定土拌合站正常的工作，也耽误工程的进度，后果较为-。
|
登录后台
