合理选择和调整砂轮：
根据工件材料和加工要求，选择合适的砂轮粒度、硬度和组织结构。
定期检查砂轮的磨损情况，避免使用过度磨损的砂轮。
保持砂轮锋利，定期修整砂轮，以减少切削热和摩擦热。
优化磨削参数：
根据工件材料和加工要求，合理设定磨削速度、进给量、磨削-等参数。
在磨削用量少时出现，应适当增大纵向进给速度；磨削量大时出现，亚克力磨圆机，应减少进给量，钨钢棒全自动磨圆机，增加磨削次数。
设定合理的工件转速，避免过高或过低。
选用-的磨圆机设备：
-设备具备稳定的性能和-的控制系统，以提供-的加工保障。
-的磨圆机通常具有更的结构设计和制造材料，以及更高的零部件加工精度和组装调试精度。
优化设备结构：
提高机床的结构设计精度，如优化机头框架、车床刀架等关键部件的结构设计，以减少振动和位移。
-主轴、导轨、工作台等关键部件的回转精度、直线度和平整度达到设计要求。
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