主要包含三大工艺：
1、采用破碎、研磨筛分、熔炼等方式回收金属铝；
二次铝灰直接通过物理加工制备钢渣促进剂、炼钢脱氧剂等产品时，应行处理。其中，脱除氮化物应采用密闭反应器，飞灰资源化厂家，制成二次铝灰料浆溶液，通过搅拌等方式强化气体溢出，进行脱氮，并经过集气、吸收等装置实现气体和达标排放。
二次铝灰也可直接采用煅烧、烧结等方式处置二次铝灰制备-、铝酸钙等产品。
2、采用焙烧、湿法浮选工艺回收碳渣中电解质、碳粉等产品；
电解质可返回电解工序循环使用或制备冰晶石产品，产品须达到、地方或行业通行标准。
3、采用火法工艺制备水泥、耐火材料等建筑材料。
采用火法工艺，可脱除大修渣中的物、-物，后可通过水泥窑协同处置制备水泥、耐火材料等建筑材料。
以上为的三种处理铝灰渣的工艺，具体根据铝灰的品质及实际用途的标准进行工艺的定制。
铝灰渣处理工艺流程-二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙工艺流程介绍：
一、工艺流程介绍
二次铝灰铝的综合利用工艺流程图
外购的铝灰、铝渣属于危废以吨袋包装的形式运送至厂区，飞灰资源化价格，卸料进入原料库储存。铝灰、铝渣进入分选车间，经过三筛两磨工艺分选后，飞灰资源化设备厂家，分选出的铝进入冶炼车间熔炼成铝锭入库。分选剩余物与石灰石粉按一定比例混合后预热进入回转窑煅烧成为精炼剂，精炼剂冷却破碎进入仓库保存。
该工艺处理的铝灰、炉渣经分选车间分选处理后的铝灰与石灰石粉进入均化库，混合后的物料中主要成分为al2o3、al、caco3等，混合物料进入回转窑，经高温煅烧后产生铝酸钙cao·al2o3ca(alo2)2。
反应原理：
al与氧气在高温下发生氧化反应：
4al(s)+3o2(g)***2al2o3(s)
caco3 在高温下发生分解反应：
caco3(s)***cao(s)+co2(g)
cao 和 al2o3高温煅烧情况下发生化合反应：
cao(s)+al2o3(s)***ca(alo2)2
a1n氮化铝在高温煅烧的情况下向 a1203 转化，化学反应：
4aln + 302 = a1203 + 2n2
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