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配电柜：检查配电柜各指示灯是否正常显示、其他按钮及仪表完好无损;配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物，检查线路是否正常。
2、烘干及固化烘道：检查燃烧机工作状态，循环风机有、电机表面温度测试，涂装设备，上顶排风机工作是否正常。
3、传送带：检查驱动装置电机、温度测试、三角带有无磨损;减速机运行状态检查，齿轮油油量检查，涂装设备流水线，齿轮与链条的啮合状况检查，不能有堆积链条现象;保持链条润滑。
4、两侧喷横竖导轨润滑情况检查，冷干机压力及散热器检查。
5、水帘柜：清除水帘柜循环水箱内的杂物，-循环泵正常工作。
6、燃烧机：检查燃烧机的油箱油量及循环热风机动的冷却水。
7、电动机：保持清洁，电机之进风口罩需经常保持-的通风状态，电泳涂装设备生产线，不可堵塞。
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升降机
每周，打开升降机侧板检查同步带的松紧情况，及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。
每月，打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况，-时及时更换。
粉箱
每周，清理粉箱内积粉。
每三个月，检查流化板的流化情况和流化板的密封，如有-及时更换。
铝型材粉末喷涂过程中，令粉末喷涂的-感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面-的粒子-颗粒。颗粒-影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关，我们一起来了解一下。
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涂装输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的涂装输送线。
装配流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，涂装设备，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求，装配线也叫生产线，是流水线的一种，装配线是在生产当中运行的线体，主要分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线等七大类。
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