金刚石合剂砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。
工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。
基体，用于承接磨料层
基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，电镀金刚石磨轮-，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
单层钎焊金刚石砂轮
为了充分发挥金刚石的作用，要设法增大结合剂对金刚石的把持力，提高砂轮的结合强度。单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮的缺点，可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间的化学冶金结合，具有较高的结合强度，仅需将结合层厚度维持在磨粒高度的20%～30%就能在大负荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使钎焊砂轮的磨粒高度可达70%～80%，因而增大了容屑空间，砂轮不易堵塞，磨料的利用充分。
在与电镀砂轮相同的加工条件下，单层高温钎焊超硬磨料砂轮的磨削力、功率损耗、磨削温度-，意味着可达到更高的工作速度，这在300～500m/s以上的速磨削中有着特殊的意义。
电镀工艺简单，投资少，制造方便；
无需修整，使用方便；
单层结构决定了它可以达到-的工作速度，目前国外已-250～300m/s；
虽然只有单层金刚石，但仍有足够的寿命；
对于精度要求较高的滚轮和砂轮，电镀是的制造方法。
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