热喷涂在石油工业中也得到了广泛的应用。热喷涂已成功用于石油勘探，开采等设备的修复和防护。热喷涂涂层已成功用于石油钢管、海洋平台的长效防腐。某井下作业公司工程安装公司引进的电弧喷涂技术，较好地解决了金属防腐难题，填补了油田金属防腐空白。工程安装公司目前已将该技术应用到线材、板材、型材及金属设备中，喷涂后的产品防腐能力提高了2倍以上。
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基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙，一般基体表面硬度要≤55hrc高锰钢原始硬度hrc17~21，在使用后表面硬度提高，硬度可达hrc45左右；典型的轴承钢gcr15为例，回火后的硬度为：hrc61-65；65mn弹簧钢的硬度为42-47hrc；304不锈钢出厂硬度应该在hv145至175之间hrc11左右，河北转子涂层，改性的304可以做到hv400多hrc42左右；高温合金gh4169硬度可达hrc42，典型的钛合金tc4本身硬度约在hrc30左右。由于涂层和基体主要是机械结合，转子涂层加工厂家，因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。
在喷涂工艺和设备研发方面：提高涂层和扩展喷涂材料的关键是要提高喷涂粒子的能量和速度，转子涂层加工，因此，热喷涂工艺和设备的改进和开发要向着高能和高速的方向发展。
在新的应用领域拓展方面：热喷涂技术具有和其它学科彼此渗透、相互贯通的特点，利用这一特点不断的开发新的热喷涂技术，并开发出新的热喷涂技术应用领域。热喷涂技术与其它相关技术的结合是探索和开-喷涂新应用领域的有效途径。
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