球团矿是将精矿粉、熔剂还有粘结剂和燃料的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm 的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，铁粉粘合剂定制，成为具有-冶金性质的优良含铁原料，供给钢铁冶炼。
球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。
1所有原料的混匀；
2精矿粉或富矿粉磨碎到-200网目大于70%，上限不超过0.2mm；
3)固体燃料破碎到小于0.5mm。
配料皮带上进行配料混合料后，装入圆筒混合机内加水混合；混合好的料再加到圆盘造球机上造球。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。焙烧好的球团要进行冷却，冷却后的球团矿经筛分分成成品矿>;10mm、垫底料5～10mm、返矿<5mm，垫底料返矿再造球。
焙烧方法:竖炉焙烧球团、带式焙烧机焙烧球团、链箅机一回转窑焙烧球团。先用粉末搅拌，然后加水搅拌。不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃，成型强，粘接效果好，外观均匀有光泽。主要原料是碳水化合物。燃烧产物为-，不会产生危害气体和杂质，不会影响产品。对人体无害，对环境友好。但是，客户需要根据自己的产品价值计算综合使用成本
用途：复合粘结剂为粉末，属于高吸水性、纯度高的聚合物。用作粘结剂时，以粉末形式间接加入其他材料之中，然后与水混合
具体方法：间接加入干粉，将复合粘结剂均匀加入材料之中。材料和粘合剂的比例控制好。粘合剂的用量将根据材料的粒度和比表面积而有所不同材料，根据材料的湿度喷洒适量的水，并注意控制湿度。搅拌均匀后，将球压在机器之上溶于水性凝胶之中，如果溶解方法失当，会造成小颗粒，影响其稳定使用。必须在净容器之中加入一星水，用搅拌器快速搅拌，慢均匀地添末，尽量不要形成大团块，然后将其均匀混合，采购铁粉粘合剂，形成胶体。注意控制含水量。过余的水容易导致粘模和成球率降低
在钢铁工业的宏大画卷中，转炉炼钢生产是一个重要的环节。然而，这一过程中产生的除尘灰却成为了一个长期困扰钢铁企业的难题。除尘灰的处置不仅占用了大量的场地，还可能对生态环境造成潜在威胁。如何将这一废弃物转化为有价值的资源，实现清洁生产和可持续发展，一直是钢铁工业面临的重大课题。
保菲新材料凭借其深厚的研发实力和敏锐的市场洞察力，成功研发出了针对钢厂固废处理的除尘灰球团粘合剂。这种粘合剂采用冷压成型工艺生产，具有球团成球率高、冷强度好的特点，能够将除尘灰等固废材料牢固地粘结在一起，形成坚实的球团。
这种粘合剂的应用，铁粉粘合剂加工，不仅解决了除尘灰堆放场地的问题，还实现了废物的资源化利用。通过将除尘灰转化为球团，可以直接投入转炉中进行炼钢，不仅增加了钢水的产量，还降低了生产成本。同时，这些球团还可以作为脱硫剂和造渣剂使用，铁粉粘合剂，进一步提高了炼钢过程的效率和。
此外，除尘灰粘合剂的应用还解决了冶金行业各种粉矿不能入炉、耗能高、资源综合利用难等问题。通过将粉矿转化为球团，不仅提高了炉料的品位，还降低了冶炼过程中的能耗和污染排放，实现了经济效益和环境效益的双赢。
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