一、dz系列压力喷雾干燥机--设备特点
● 干燥速度快，-适用于热敏性物料；
● 对无粘性和低粘性液体物料的干燥具有理想的效果；
● 可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；
● 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，-;
● 使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；
● 喷嘴结构简单，使用维护方便。雾化动力小，运行成本低；产品呈中空球状，粒径大，溶解性、流动性好；
● 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。
二、dz系列压力喷雾干燥机--适应物料
乳品工业：脱脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸钠等；
食品：-酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精、糊精、麦芽糖、蛋黄粉、低聚糖、颗粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬颗等；
化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵、混凝土外加剂、-钡、碱式-铬、氧化铝、氧化钛、高岭土、铁氧体、块滑石、碳化物、肥料、染料、洗涤剂、acr助剂、胶乳、净水剂、树脂、塑料、冰晶石等；
制药：冲剂、生化产品、-、水解蛋白、酶、单细胞蛋白等；
陶瓷：氧-、瓷土、各种金属氧化物、白云石、陶瓷坯料、釉料、超细粉料等。
喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉；
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应；
：烟气脱硫、造纸黑液及药厂废液处理等；
其它: 鱼粉废液、饲料等。
特点
1、干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，酶制剂喷雾干燥机，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，-适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有-的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，-。
3、生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%特殊物料可达90%的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
要点
1、雾化：机组的雾化系统必须-雾滴大小分布均匀，这是-的。因为这样才能-产品的合格率。
2、 热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，-与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。
应用范围
食 品： -酸、-、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶粉
葡 萄 糖、山梨-、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶 瓷 ： 氧化铝、氧化锆、氧-、氧化钛、钛-、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等
化学制品： 聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、-锌、二氧化硅
偏硅酸钠、碳酸钙、硫-、无机催化剂、各种废液等。
离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置优势
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品-，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，喷雾干燥机，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
在离心喷雾干燥机的干燥塔外通常包覆有风冷夹套，风冷夹套通过风冷后冷空气变成热空气，生物发酵蛋白喷雾干燥机，热空气通常排空，热能没有合理的利用起来，造成热能的损失。
为了弥补现有技术问题，离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，可以有效实现风冷夹套内风冷后的热能循环利用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。
离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置，包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套，干燥塔下端设有收料口，干燥塔的下部设有横向连通管，横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机；
风冷夹套层下端下段上联通有空气进管，碱性染料喷雾干燥机，空气进管上安装有除湿器；风冷夹套层外壁上段上安装有空气出管，空气出管上依次安装有引风机、除湿器；
江苏博鸿的离心喷雾干燥机结构设计新颖，能有效回收离心喷雾干燥机风冷夹套的余热，夹套热风与空气一起经过除湿器除湿、蒸汽加热器和电加热器加热后进入干燥塔内，实现了热能的重-用，节约能源，降低生产能耗，减少生产成本。
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