无铬达克罗涂液的储存温度1好控制在10℃以下，因为温度越高越易引起涂液的老化，同时在阳光照射下，涂液易聚合、变质，甚至报废，所以保存时1好在无光阴凉处。无铬达克罗涂液的储存期也不易过长，因为配制好的涂液时间越长，ph值越易升高，贝氏体等温淬水生产厂家，造成涂液老化报废，曾有实验表明，无铬达克罗配制后的成品液在20℃条件下有效期是30天，30℃条件下有效期是12天，而在40℃条件下有效期只有5天。虽然我们可以在涂液中加入了一定量的锌、铝片缓蚀剂，贝氏体等温淬水供应商，可部分减缓锌、铝片的氧化速度，但仍建议达克罗涂液配制后在20℃持续慢速搅拌状态下，储存期不宜超过30天。所以无论是生产达克罗涂液的企业还是使用达克罗涂液的厂家，丽水贝氏体等温淬水，储存的达克罗涂液数量不宜过多，时间不宜过长，这对于产品的控制与生产成本的降低是有一定的实用价值。
说到达克罗处理方式，当下很多行业领域都在使用，汽车、建筑以及交通、家电等，得到大家的-。为什么它可以在如此多领域使用呢?这当然是因为它具有别的产品-的优势，具体如下。
一、施工方便。将各种零件做了-的处理之后，只要经过几次达克罗涂层涂覆还有烘烤，就完成了一次加工，非常的方便，而且渗透性-，能够有效的渗透到零件的内部，这样就不需要增加额外的工序来专门进行内面的处理。
二、节约成本。达克罗的价钱适中，原材料也是比较常见的，同时还具有-的防腐蚀功能，-的保护了零件，这样就节约了很多的资源。同时达克罗工艺的加工很，不会污染环境，降低了-污染的费用，所以它的使用能够帮助企业节约很多的成本。
三、效果好。达克罗不管是在什么领域，是在什么零件上进行涂覆，都能够实现-的抗腐蚀效果，实现对零件的保护，非常的-，可以说是一劳永逸。
溶剂型无铬达克罗虽然少了cr6+的污染，贝氏体等温淬水，但仍有可挥发性有机物(voc)的排放，不应该算为真正的涂料。二是水性无铬达克罗涂料，以国外的交美特为代表，以片状锌铝1粉、硅1烷偶联剂、钝化剂和去离子水为主要成分的不含cr6+的新型防腐涂料，属于型的无铬水性产品。然而，由于水性无铬达克罗涂料中缺少了-盐的钝化，锌铝1粉的析氢反应成为影响涂料稳定性的必然因素，涂层的耐蚀性能也与达克罗有着一定的差距。即使是国外产品同样存在此问题，致使涂料在配制和涂装过程中工艺严格苛刻。目前国内尚无规模化的无铬达克罗产品，大部分产品还是依靠进。
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