实际应用中，emat技术较之传统压电超声技术具有明显优势以及一系列压电超声所无法取代的特点：
(1)检测速度快 传统的压电超声的检测速度，无损检测测厚仪技术支持，一般都在10米/分钟左右(国产设备)，而emat可达到40米/分钟，金属壳测厚仪技术支持，甚至更快。
(2)声波传播距离远 emat在钢管或钢棒中激发的超声波，可绕工件传播几周甚至十几周。在进行钢管或钢棒的纵向缺陷检测时，探头与工件-旋转，使探伤设备的机械结构相对简单。
(3)所用通道与探头的数量少 在实现同样功能的前提下，emat探伤设备所选用的通道数和探头数都少于压电超声。-在板材emat探伤设备上就更为明显，压电超声要进行板面的探伤需要几十个通道及探头，而emat则只需要四个通道及相应数量的探头就可以了。
电磁超声的产生机理
处于交变磁场中的金属导体，其内部将产生涡流，同时由于任何电流在磁场中收到洛伦兹力的作用，而金属介质在交变应力的作用下将产生应力波，测厚仪技术支持，频率在超声波范围内的应力波即为超声波。
与此相反，不需要耦合剂测厚仪技术支持，由于此效应呈现可逆性，返回声压使质点的振动在磁场作用下也会使涡流线圈两端的电压发生变化，因此可以通过接收装置进行接收并放大显示。我们把用这种方法激发和接收的超声波称为电磁超声。
在上述方法中，换能器已经不单单是通交变电流的涡流线圈以及外部固定磁场的组合体，金属表面也是换能器的一个重要组成部分，电和声的转换是靠金属表面来完成的。
电磁超声只能在导电介质上产生，因此电磁超声只能在导电介质上获得应用。
对被探工件表面要求不高。
emat不需要与声波在其中传播的材料接触，就可向其发射和接收返回的超声波。
因此对被探工件表面不要求特殊清理，较粗糙表面也可直接探伤。
声波传播距离远。
emat在钢管或钢棒中激发的超声波，可以绕工件传播几周。在进行钢管或钢棒的纵向缺陷检测时，探头与工件-旋转，使探伤设备的机械结构相对简单。
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