为了-铸件的,砂型铸造中所用的型芯一般为干态型芯。根据型芯所用的粘结剂不同,型芯分为粘土砂芯、油砂芯和树脂砂芯几种。
粘土砂芯
用粘土砂制造的简单的型芯。
油砂芯
用干性油或半干性油作粘结剂的芯砂所制作的型芯,应用较广。油类的粘度低,混好的芯砂流动性好,制芯时很易紧实。但刚制成的型芯强度很低,苏州铝压铸厂家,一般都要用仿形的托芯板承接,然后在200~300℃的烘炉内烘数小时,借空气将油氧化而使其硬化。这种造芯方法的缺点是:型芯在脱模、搬运及烘烤过程中容易变形,导致铸件尺寸精度降低;烘烤时间长,耗能多。
低压铸造的利用率以及制作要求
低压铸造非常容易实现其自动化,在进行制作的过程中可以实现其工序以及多台作业,在进行操作的过程中是不会受到操作者的熟练程度的影响,产品在使用时其范围比较的广泛。
低压铸造在制作的过程中主要是具有金属液充型平稳,整个铸件的组织致密,在加工的过程中其工艺的出品率高,苏州铝压铸,非常容易实现其自动化的程度,这样的加工方法比价合适适用于薄壁以及复杂铸件的生产。
金属型铸造的生产;使铸件产生缺陷的原因减少;工序简单,易实现机械化和自动化。金属型铸造虽有很多优点,苏州铝压铸价格,但也有不足之处。如:
(1) 金属型制造成本高;
(2) 金属型不透气,而且无退让性,铝压铸,易造成铸件浇不足、开裂或铸铁件白口等缺陷;
(3) 金属型铸造时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度,铸件在铸型中停留的时间,以及所用的涂料等,对铸件的的影响甚为敏感,需要严格控制。
因此,在决定采用金属型铸造时,必须综合考虑下列各因素:铸件形状和重量大小必须合适;要有足够的批量;完成生产任务的期限许可。
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