亿能干燥与大家分享生物质颗粒的制作工艺
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大-了生物质的燃烧性能。下面就为大家介绍一下生物质颗粒是如何制成的?
颗粒的原料有许多,如木材、纸张、纸板、谷物、苜蓿、玉米和秸秆,草屑、庭院废物、森林和农业废物。我们将-于介绍木材制成颗粒,舟山生物质热风炉,但用其他原料制作的过程基本相同。
将过程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后经过漏斗形模具,原料被强制从模型孔中按固定直径挤出,终使其压缩成致密颗粒。
从这个过程中压缩和摩擦所产生的热量,能熔化木材中的木质素。当颗粒经过模具另一端时,它会慢慢冷却。由于木质素冷却,能够胶结所有原料,生物质热风炉厂家,从而产生硬而结实的颗粒。
生物质燃烧机的维修保养:
1、火嘴清焦:在燃烧机工作一周后,检查喷火嘴附近是否产生结焦,若出现此现象,会-影响燃烧机的运行。-时会造成燃烧机的损坏!因此要求定期检查和除焦。运行3-7天检查一次,积渣每天清理疏通后,关闭清渣口。
除焦方法:将燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。注意:除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道结焦和燃料有很大关系,建议使用燃料的含土量在1%-3%为宜,杂质含量过大,会引起大量结焦,会降低设备的使用寿命。
2、定期检查设备各运转部分是否有松动现象,轴承位置定期添加润滑油,至少每周检查一次。
生物质颗粒燃料为纯木质原料,不含任何粘合剂及添加剂,只将木屑经机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能,使其成型燃料密度大,松散物料“致密无间”从而-了挥发物的溢出速度,延长了挥发物的燃烧时间,使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时,未燃烧挥发分子的损失很少,从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地结实,挥发物溢出后剩余的炭结构也相对紧密,运动气流不能将其解体,炭的燃烧也可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到,蓝色火焰包裹着明亮的炭块,炉温大大提高,燃烧时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡,生物质热风炉价格,燃烧过程比较稳定。 生物质颗粒燃料是“不与粮争地”、“不与人争食”的第二代生物燃料。可以将废弃物da化地重新利用,制成颗粒状燃料后,能替代煤、油等-能源,生物质热风炉制作,被广泛应用于各种工业锅炉等。其每公斤的燃烧热量能达到4200-4800大卡左右,效能可与标准煤-。各类排放指标均低于国际gb13271-2001《锅炉-污染物排放标准》规定,是替代电、燃油、燃气、燃煤的理想产品。
生物质颗粒运行成本低,比燃油、燃气、电加热可节省40%-50%运行成本,是一种-节能的热能。 生物质颗粒规格的长度2-4cm左右,直径8cm可为大客户定做6、8、10、12mm,高位热值是4800kcal,含水率是10%,密度是>1.12kg/m3,灰分<1.5%,全硫<0.03。
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