参考建议
1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2.容易受到污染的区域，比较显眼的门-位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。
6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
8.机修工具尽量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破损，及-修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在-破损处。
验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求高光泽***90、有光***70、半光50～70，平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
性用性能要求
1.洁净度要求：对于洁净度要求高的场所，宜采用自流平地坪，洁净度要求越高，自流平面层设计越高。
起泡原因
环氧地坪起水泡多在一楼或地下室，有时二楼以上也有，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易有，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的-，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与-脱离，粘在-上的胶结料被拉成峰窝状；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，云南车间环氧地坪造价，当温度为20.c时，鼓包内的压力为0.01mpa；而当温度为70~80.c之间是-到0.1mpa；很多地区在炎热的夏季地面的-辐射热可达70.c左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大-低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地-分粘结不牢固，地坪，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.-、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，-的含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和-施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，云南车间环氧地坪厂家，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.-的地下渗透的潮湿气体。
耐重型：普通混凝土的抗冲击和耐磨损性能较差，表面破损-又不易脩补，所以常选择使用压砂、砂浆等力学性能较高的地坪漆作保护层，增加地坪表面抗冲击性能和承载能力。用-重型机械制造、飞机机库、汽车制造、汽车脩理等行业。
防静电型：提供地坪抗静电功能，表面电阻为2.5×l04～1.0×l09ω，可有效洩露静电荷，消除静电积纍和电磁乾扰的危害。按美国材料和试验协会标准(astm)，防静电地板分为三种：即导静电地板(ecf，静电耗散型地板(dif，其表面电阻为1.0×l06～1.0×l09ω)和难起静电地板。国内常用的涂料品种有以导电包覈云母粉、导电氧化锌等导电填料为导电介质的溶剂型防静电地坪漆和无溶剂环氧防静电自流平地坪漆，以及以导电纤维作导电介质的无溶剂环氧导静电自流平地坪漆。已广泛应用-电子、精密仪器、粉体制造、生产等领域需要防静电的场所。
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