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一、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料，达到气、固分离的目的，但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞，造成回收气流减小，回收---降低。为克服此项缺点，出现了脉冲反吹式过滤装置，利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子，使气流保持畅通维持恒定的回收---，根据粉末颗粒的大小，选择合适的滤芯材料，其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中，大多采用脉冲反吹式过滤装置，但因换粉换色的要求，需要对喷室和回收系统进行清理，导致清理时大量废粉外溢，造成污染。
· 二、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动，在离心力的作用下，锦州喷漆设备，达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置结构的不同，其粉末回收率一般能达到80～90%，为了达到要求，角铁喷漆设备涂装线，分离较细粉末粒子，---排放气流的洁净，机箱喷漆设备涂装线，静电喷涂设备在旋风分离式回收装置的排放端需要增加二级过滤装置来达到要求。
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热源系统
热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，
电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器plc来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱柜设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
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塑胶无尘涂装设备：工件自---自---噴塗一塗一烤，二塗二烤，三塗三烤，另加uv固化 一、 适用产品: 手机、相机、mp3、音箱、玩具、化妆品盒、键盘、鼠标. 、dvd等。
二、 喷涂流程:
1 上料－人工静电除尘－自动静电除尘 －自动 喷涂－静置烘烤冷却－uv 固化－下料. (每增 加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备).
塑胶手动无尘喷涂生产线构造：流程:上件区 *** 自动除尘 ***预热 *** pu底漆自动喷涂 *** pu面漆自动喷涂 *** pu漆流平 *** 烘干区 *** 冷却区*** uv漆自动喷涂 *** uv漆固化区 *** . ***收件区
特征:全自动连续24小时作业，产量大，---，涂层面均匀，桥架喷漆设备涂装线，比一般喷涂设备产量大3-4倍。 pu/uv漆两用，配套无尘车间生产。自动喷涂技术的应用更进一步的提高了生产效率，外观品质。
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