高速分散机分散盘原理
高速分散机操作应采用高转速。加干颜料几分钟之后， 当没有干颜料粉漂浮在漆料表面时， 将搅拌轴偏置罐中至罐边之间处， 以提高分散效率和消除死角。轴偏置虽然会使能耗加大， 但分散效率可提高25 ~ 50 % 。轴偏置的另一目的是防止漆料作粘滞的转圈运动， 以避免漆料循环不好、物料温升过高和混入空气。
高速分散机分散盘转速一般为叶片周边线速度v=18-25m/s。分散膨胀型漆料时可低至15米/ 秒。物料能否循环对-的分散作用-重要。即使具有相同的线速度，双轴分散机厂家， 小叶轮也比大叶轮效果差，分散机， 原因是循环作用不完全， 外部物料不能循环到叶轮分散区域。加大叶轮直径或改变叶轮型式， 可---物料循环状态。当然， 减少漆料粘度也可达到这一目的。
多功能分散机通常是由高速分散器和锚式搅拌器组成的联合结构，但也可根据用户工艺需求灵活配置乳化机及篮式研磨机等形式，多种功能的设备也可分别单独使用及不同组合，为精细化工、化妆品及医工业的粘性物料提供了快速而有效的混合、均质及乳化。也可用户使用需求也可以单层或配夹套使用，在夹套内可以采用电加热、水汽加热或者降温使用。主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型---搅拌设备，对物料进行高速的-的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，双轴分散机，同时从轴向吸人工作腔。
双轴高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速如用于水性涂料及防爆变频调速如用于油性涂料等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。人性化的电子控制面板使用户在较短的时间内熟练的掌握双轴高速分散机的正确使用方法。
双轴高速分散机的分散轴及分散盘采用---不锈钢制造，有耐磨、耐腐蚀，适用广泛等优点。
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