高碳锰铁是由锰、铁组成的合金。由高炉法和电炉进行出产。电炉高碳锰铁首要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，选用高碱度渣可使炉渣含锰下降，削减由弃渣形成的锰丢掉。联合出产中选用较低的渣碱度(cao/sio2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30%)的渣用于训练锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短训练时刻、下降电耗。精粹电耗一般在1000千瓦·时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，经过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的互相热兑进行出产。
攀钢转炉采用-煤增碳剂进行增碳，碳锰球配比，此工艺存在增碳剂熔化不全、收得率不稳定、lf化渣时间长、吨钢电耗-问题。随着 2 # 方铸机与 3 # 方铸机同时生产时2 # 方铸机与 3 # 方铸机共用 1 台 lf，电加热的生产节奏紧张，因此必须-在连铸节奏
紧时能准确配碳，提高钢种炼成率。针对炼钢转炉采用-煤增碳剂进行增碳，存在增碳剂熔化不全、收得率不稳定、lf 化渣时间长、吨钢电耗-问题，碳锰球，进行了碳锰球合金化试验。试验表明：采用碳锰球合金化，碳、锰元素收得率稳定，lf 化渣时间平均降低 4.99 min，-了 lf 炉的生产节奏紧张的问题，取得了较好的冶金效果。转炉；碳锰球合金化；化渣时间；生产节奏
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