在我们使用三回程烘干机对物料烘干处理的时候，有时候会出现堵料的情况，这在很大程度上影响着烘干生产线的有序进行，耽误烘干进程。那么，导致三回程烘干机堵料的原因是设备，遇到这种情况时我们又该怎么办呢？
1、物料的粘度过大。如果被烘干物料的粘度过大，在物料进入到三回程烘干机内部之后，就容易黏附在筒体内壁上，如果筒体内的清理装置不能将黏附物及时清除，时间长了就会越积越多，终形成堵料。所以，对于高粘度的物料，我们要在烘干机内部做好相应的清理装置，碎玻璃烘干，以便于对黏附物料及时清除。
2、物料的水分过高。当物料水分过高的时候，在烘干处理的过程中，很容易产生结团成块的现象，从而影响进料效率，甚至导致三回程烘干机堵料。对于这种情况，我们要严格把控三回程烘干机进料水分，以防止出现堵塞现象。
3、烘干筒内热量不足。三回程烘干机对物料的脱水处理主要是在热传递作用下完成的，如果烘干机筒体内的热量不足，就不能使高湿物料中的水分迅速脱去，延长物料在筒体内的滞留时间，这样就容易出现三回程烘干机堵料的状况发生。所以说，-充足的热量和稳定的温度，是防止三回程烘干机堵料的关键因素之一。
4、工作人员操作不当。如果工作人员在对三回程烘干机进料的时候，不能对其保持匀速均匀的进料方式，在进料过多过快的情况下，就会导致设备的处理能力跟不上进料量，这样终导致三回程烘干机堵料。因此说，保持正确的进料方式对预防三回程烘干机堵料有着很大的影响。
三回程烘干机即---组合式三筒烘干机。大型的三筒烘干机，通常有6~7米长，是不用锥筒的，物料的流动是靠筒内叶片随筒体转动拨动前进的，而且用是直筒。三回程烘干机是由三个同心的直径不同的圆筒嵌套在一起的，而不是环环相扣，那是链子，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，三回程烘干机三筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量滚筒烘干机单筒烘干机占地面积的二分之一，工作-，能耗低，热-，物料烘干---好，容易实现自动化控制，操作人员少。
二者相比，三回程烘干机耗煤是单筒烘干机的1/3;耗电是单筒烘干机的40%;出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却;比传统单筒烘干机进步热效率达40%以上;设备出资比传统烘干机节省20%以上;选用耐磨锰板制作，比传统烘干机耐磨3-4倍;比单筒烘干机削减占地面积60%，土建出资降低60%，在装置方面便利，总体是三回程烘干机较滚筒烘干机单筒烘干机大幅度降低运转成本的同时提高了产能。
1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，碎玻璃烘干机厂家，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备齐全。
2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：
一划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，碎玻璃烘干机生产厂家，准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
二安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，燃气碎玻璃烘干机，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。
三安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
四安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。
五安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。
六安装齿轮罩：使其与齿轮的边缘距离匀称。
3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查，调试工作同步进行，以-烘干机的安装。
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