广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，口红硅胶模具，简易操作、生产速度快、-、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
产品有飞边(溢胶)
(1)供料过量
解决方案：减小注胶量，降低注射压力，加大锁模力。
(2)模具分型面精度不足(或磨损)
液态硅胶因为流动性好，溢流值只有几个μ，所以模具加工精度要-。有的厂家为控制产品飞边，采用微量注塑技术。这种方法对那些较大产品尚可，而对微小型产品效果就不是很理想。为解决微小型制品飞边问题，可以在产品末端增加溢料槽。
解决方案：提高模具加工精度、提高机台微量注胶精度、增加溢料槽
(3)模具自拆磨损
这是针对自拆结构产品。有些产品自拆结构较薄弱，容易磨损。
解决方案：合理设计自拆结构。模具表面电镀，增加模具硬度。
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液体硅胶模具浇注设计要点
流道浇注系统设计。
冷流道成型是液态硅胶的重要加工特征之一
●冷唧嘴内部需设计冷却系统：
冷流道成型与热流道系统有很大区别，冷唧嘴内部需设计运水，且型腔与冷流道之间需设置有效的隔热层隔绝温度传递。
如果分流道太热，口红硅胶模具液态，物料在注射前就开始固化，产品易出现开裂，不出胶等现象。
●冷唧嘴需设计闭合系统，自动化生产，周期更短：
冷唧嘴设计需采用针阀式闭合系统，口红硅胶模具厂，胶口设计为0.5-0.8mm之间，阀针系统需设计高度可调的结构，方便通过针阀微调流量。
●冷唧嘴需设计进胶量控制系统：
注塑硅胶密封件类的微型产品，产品重量小于1克，需设计进胶量精密控制系统，-流道内的胶量可控制，可调节。
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耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶简述：
所谓模具硅胶，即模具硅橡胶，其是因应用而产生的概念，并无严格的结构限定，是个开放性的概念，因此可讲凡是可用来做模具的硅橡胶都可被称为模具硅胶。现阶段应用较广的模具硅胶主要有双组份缩合型室温-液体硅橡胶rtv-2硅胶，加成型液体硅橡胶，锌合金饰品等模具制作的ab胶模具硅胶。
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