广州万举机械有限公司坚持为本、诚信待客的原则，热忱服务于新老客户，以、专心、专一的企业精神，不断---，为客户提供---，高---性的产品和服务。打造国内海外辅机知---。同等产品比，同等比价格。欢迎各界朋友莅临参观、洽谈指导.我们将真诚的为您服务，挤出机用的模温机，携手与您共创美好明天!公司主营：
---模温机型号代表的含义是什么？
模温机的控温范围及精度 这个是机组所能达到的温度控制范围和精度，例如“常温~300±1℃”是指传热介质所能达到的温度是室温，温度是300度，控制精度是正负1度；
电源及功率信息：包含模温机的总功率、各个主要组件功率以及机组运行需要的供电电压及频率等信息；
传热介质：一般模温机的传热介质分为导热油和水两种；
冷却方式：是指循环水冷却传热介质的方式，油温机是采用间接冷却，而水温机多采用直接冷却的方式；
加热功率：是温机的加热功率，常规的有6kw、9kw、12kw、24kw、36kw、50kw、75kw、100kw、150kw、300kw等；
冷却能力：多出现在以冷却控温为主要应用的模温机；
循环泵功率：通常是以泵浦规格来定义，常用的规格有0.5hp、1hp、2hp、3hp、5hp、7.5hp、10hp、15hp等；
循环介质的流量与压力：这个参数对于模温机的选型非常重要，因为只有---热媒体有足够的流量与压力才能达到换热要求，浙江模温机，流量越大、压力越高也就意味着温控的精度会---；
配管信息：用户可以从这里了解模温机的热媒体进出口管径、冷却水管径等信息；
其他信息：例如模温机的外形尺寸、重量以及其他特殊定制的参数等等。
压铸模温机:高温模温机的使用方法及维护保养
高温模温机接头，应该使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管。
当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方。
高温模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。
定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无泄露，功能是否正常。
应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。
定期更换导热油；
在高温模温机的使用上，选择合适的导热流体---关键。
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研究模温机工业分析
温机简称模具控温机，目前市面上基本有两种，一种是以水作为媒体，一种是以导热油作为媒体。这两种模温机的区别，以水作为媒体的简称水温机或水式模温机优点有1没有污染。2运作成本低廉几乎不要花钱买介质。3升温速度反应快。以导热油作为媒体的简称油温机或油式模温机优点有，1高温状态下是低压力运行状态比较安全。2可以达到比水式模温机的温控范围。模温机的作用就是用来加热提高模具温度或冷却降低模具温度并达到一个合理温度并控制注工作温度，---注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的和注塑时间有着决定性的作用。本文将从以下七方面说明模温机在注塑模具中的应用要点：注塑模具的热平衡；控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响；有效控制模具温度的预备条件；模温机；导热流体；模温机的优点和经济性。
注塑模具控温应用案例
注塑模具控温(注塑模温机可分为水式模温机和油市模温机
注塑模具采用模温机控温的好处：
消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹。
解决塑料产品的表面缩水现象。
提高产品表面光洁度，片材挤出机模温机，使表面光洁度可达到镜面，提高成品率20-30%。
解决加织产品甩产生的浮织现象使品质更---。
使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增强塑料的流动性及填充---
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以---立基石，以求发展，以诚信创品牌，以科技求---，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：
选购模温机的几大关键因素是什么?
1、传热介质
首先，确定选择水或导热油作为传热介质，在允许的控温范围内，基于水---的传热性能，有限选择水式模温机，普通的水式模温机使用温度是120℃，高温水温机使用温度是150℃，温水温机使用温度是180℃.水式模温机控温流程是在一个闭式状态下运行的，水的闭式环境中沸点可达到120℃，通过加压的形式可进一步提高水的沸点，使其达到180℃.
油循环模温机，油式模温机的控温范围为常温-350℃，油式模温机也分为200℃普通油温机，300℃高温油温机和350℃温油温机三大类型，完全可以根据您所需要的控温需求进行选择.
2、冷却方式:
选用模温机时，还需注意到导热介质的冷却方式问题.模温机冷却方式分为直接和间接两种.
间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开.间接冷却方式用在油式模温机上，因该种冷却方式的冷却能力不强，使用此种冷却方式时一定要---冷却水的清洁，以免杂质将管道堵塞进而影响到模温机的控温性能.
直接冷却方式的优点:间接冷却热量会在热交换器中散失.因此.当介质的实际温度与设定值偏差较大时.我们采用冷却能力较大的直接冷却方式.使用直接冷却方式时，冷却水直接进入回路中，而不需要使用热交换器.采用此种冷却方式可以---提高系统的冷却能力，进而可将导热介质快速地降温.可使用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度.使用直接冷却方式的前提是:封闭回路;导热介质需使用洁净水.
3、单回路、双回路、多回路控制系统
首先，要区分什么是单回路，挤出机配套模温机，双回路及多回路控制系统.单回路控制系统结构紧凑，体积小.根据其控温范围有多种系列.双回路控制系统使用场合为模具的动、定模板所需的温度不同的情况下.根据两块模板对温度需求的不同来控制两回路的温度及调整泵浦的流速.同时冷却水的电源与主机电源接在同一接线盒内.使减少整机尺寸。
哪些因素会导致模温机的升温速度变慢?
1、-管的问题
由于模温机的-管采用了三组或三组以上组成，-管里面的一组或多组烧坏，导致-管功率下降，加热起来较慢。这个时候要解决模温机升温慢的问题只有重新更换-管才行。
2、没有选配好模温机
造成模温机升温慢第二种可能是大小不匹配造成的，比如有一台2000吨锁模力的注塑机用一台6 。千瓦的模温机去加温。那种小牛拉大车的方法一定会导致模温机的升温慢。要解决这个问题只有购买一台大功率或用多部模温机一起来解决升温问题。
3、模温机没有保养
由于模温机使用较久，导致管路淤积，影响流量以及-性能。因水式模温机受水质影响，导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径，影响-效率。因油式模温机由于油质受高温加热会结焦，长期不清理会导致-不佳。
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