催化燃烧装置系统组成及控制
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床由电加热室、催化室和热交换器组成、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为co2和h2o并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由plc电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，催化燃烧设备生产厂家，功能是：
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。
适用场合
本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等
喷漆废气属于大风量、低浓度有机废气类型，根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用，本工程选用活性炭吸附浓缩+催化燃烧法设备型号voc-xc净化处理，预处理采用干式过滤除尘。
本净化装置是根据吸附-和催化燃烧节能两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路或多气路连续工作，设两个或n个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，催化燃烧设备，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上吸附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩浓度较原来提高几十倍并送入催化燃烧室催化转化成co2和h2o排出，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气一部份排出-，大部份送往吸附床，长春催化燃烧，用于活性炭的脱附再生。这样可能满足燃烧和脱附所需热能，催化燃烧装置，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
性能特点
采用吸附浓缩与催化燃烧组合工艺，技术-、结构合理、性能稳定、运行过程不产生二次污染、设备投资少、运行费用低。---的蜂窝活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、-、净化效率-优点。催化燃烧室采用-的钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，分解温度底、脱附预热时间短、能耗低。处理废气量 2000-80000m3/h，废气浓度范围：<1000mg/m3，净化效率*** 95%。
四、适用范围
该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。
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